卷扬机、塔吊与混凝土搅拌机牌.docx

卷扬机的安全操作规程1、卷扬机的作业位置应平整坚实，宜远离危险作业区，并应搭设防雨操作棚。卷扬机安装基座应平稳牢固，周围排水畅通。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。2、当因施工条件限制，卷扬机作业位置距施工作业区较近时，操作棚除应有防雨措施外，还应采用不小于50mm厚木板设置抗冲击棚顶或采用两层棚顶，上层棚顶应具有抗冲击能力，上、下两层棚顶间距应不小于600mm。3、固定卷扬机的地锚应牢固可靠，不得以树木、电杆代替地锚。4、从卷扬机卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°；否则，应设置辅助导向轮。5、使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。6、钢丝绳应与卷筒及吊笼(吊篮)连接牢固，在运行中应架起，使之不拖地和不被水浸泡且不得与机架摩擦。通过道路时，应设置过路保护装置。严禁在钢丝绳运行区域内堆放物料。7、卷扬机绳筒应设置防止钢丝绳滑脱的保险装置。8、禁止使用倒顺开关作为卷扬机的控制开关。使用携带式按钮开关等控制装置，必须使用不大于36V的安全电压，其引线长度不得超过5m。9、以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。10、作业前，应检查卷扬机与地面的固定，弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，全部合格后方可使用。11、在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。12、卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。提升钢丝绳不得接长使用。13、作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件或吊笼提升后，操作人员不得离开操作位置，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。14、作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。15、作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。16、作业完毕，应将提升吊笼或物件降至地面，并应切断电源，锁好开关箱。混凝土搅拌机的安全操作规程一、固定式搅拌机应安装在牢固的台座上。当长期固定时，应埋置地脚螺栓；在短期使用时，应在机座上铺设木枕并找平、放稳。二、固定式搅拌机的操纵台，应使操作人员能看到各部工作情况。电动搅拌机的操纵台，应垫上橡胶板或干燥木板。三、对需设置上料斗地坑的搅拌机，其坑口周围应垫高夯实，应防止地面水流人坑内。上料轨道架的底端支承面应夯实或铺砖，轨道架的后面应采用木料加以支承，应防止作业时轨道变形。四、料斗放到最低位置时，在料斗与地面之间垫木。五、作业前重点检查项目应符合下列要求：1、电源电压升降幅度不超过额定值的5％。2、电动机和电器元件的接线牢固；电动机及金属构架应按有关规定，作保护接零或保护接地。3、各传动机构、工作装置、制动器等均紧固可靠，开式齿轮、皮带轮等均有防护罩。4、齿轮箱的油质、油量符合规定。六、作业前，应先启动搅拌机空载运转。应确认搅拌筒或叶片旋转方向与简体上箭头所示方向一致。对反转出料的搅拌机，应使搅拌筒正、反转运转数分钟，并应无冲击抖动现象和异常噪声。七、作业前，应进行料斗提升试验，应观察并确认离合器和制动器灵活、可靠。八、应检查骨料规格并应与搅拌机性能相符，超出许可范围的不得使用。九、进料时，严禁将头或手伸入料斗与机架之间。运转中，严禁用手或工具伸入搅拌筒内扒料、出料。十、搅拌机作业中，当料斗升起时，严禁任何人在料斗下停留或通过；当需要在料斗下检修或清理料坑时，应将料斗提升后用保险铁链或插入销锁住。十一、作业中，应观察机械运转情况，当有异常或轴承温升过高等现象时，应停机检查；当需检修时，应将搅拌筒内的混凝土清除干净，然后再进行检修。十二、加入强制式搅拌机的骨料最大粒径不得超过允许值，并应防止卡料。每次搅拌时，加入搅拌筒的物料不应超过规定的进料容量。十三、强制式搅拌机的搅拌叶片与搅拌筒底及侧壁的间隙，应经常检查并确认符合规定，当间隙超过标准时，应及时调整。当搅拌叶片磨损超过标准时，应及时修补或更换。十四、作业后，应对搅拌机进行全面清理；当操作人员需进入筒内清理、维修时，必须切断电源或卸下熔断器，锁好开关箱，挂上“禁止合闸”标牌，并应有专人在外监护。十五、作业后，应将料斗降落到坑底，当需升起时，应用保险铁链或插销扣牢。十六、冬期作业后，应将水泵、放水开关、量水器中的积水排尽。十七、搅拌机在场内移动或远距离运输时，应将进料斗提升到上止点，用保险铁链或插销锁住。塔吊的安全操作规程1、 塔吊作业时，应有足够的工作场地，塔吊起重臂杆起落及回转半径内无障碍物。2、 作业前，必须对工作现