换证工作总程龙武.doc

工作总结 大庆石化工程有限公司 程龙武 2006年至2010年这五年期间，主要参加了大庆石油化工总厂化工厂顺丁橡胶装置预凝聚开发、大庆石油化工总厂化工厂顺丁橡胶装置催化剂预混工艺开发、大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程顺丁橡胶装置（二）、大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程裂解汽油加氢装置、中国石油四川石化炼化一体化工程15万吨/年顺丁橡胶装置、南京正大煤制烯烃等项目的设计、校队、审核工作。 中国石油四川石化炼化一体化工程四川石化15万吨/年顺丁橡胶装置，2006年正式立项， 2008年中国石油天然气集团公司正式批复总体设计。该项目采用大庆石化总厂自有技术，详细设计将在8月完成，项目2011年12月中交。 大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程顺丁橡胶装置（二）2007年正式立项，2008年中国石油天然气集团公司正式批复可行性研究报告。详细设计将在9月完成，项目2012年6月中交。 顺丁橡胶装置涉及的物料主要有丁二烯和溶剂油，丁二烯为液态烃，属易燃、易爆、甲A类介质；正己烷属易燃、易爆、甲B类介质，主要公用工程物料管线有蒸汽、工业风、仪表风、氮气、热水、循环水、冷冻盐水等。顺丁橡胶装置的压力管道包括： GC2管道： 输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的管道，例如：精丁二烯管道，设计压力1.0MPa,设计温度180°C，精溶剂管道，设计压力1.5MPa,设计温度180°C。 GC3管道： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0 MPa ，并且设计温度高于-20℃但是不高于185℃的管道，例如循环水管道，设计压力0.8MPa,设计温度65°C。 大庆石化120万吨/年乙烯改扩建工程裂解汽油加氢装置2005年正式立项，项目2012年6月中交。 裂解汽油加氢装置涉及的物料主要有氢气、含苯富芳烃、H2S等。氢气为甲类气体，含苯富芳烃为甲B类液体；苯在GB5044中归类为极度危害介质，在石油化工行业中按高度危害介质处理；主要公用工程物料管线有低压蒸汽（1.0MPaG）、中压蒸汽（4.0MPaG）、工业风、仪表风、氮气、脱盐水、循环水等。裂解汽油加氢装置的压力管道包括： GC1-1管道： 高度危害气体管道：例如含H2S、含苯富芳烃等，设计压力6.3MPa,设计温度216℃。 GC1-2管道： 设计压力大于等于4.0MPaG的甲、乙类可燃气体管道：例如氢气管道等，设计压力6.78MPa,设计温度140℃。 GC1-3管道： 设计压力大于等于4.0MPaG并且设计温度大于等于400℃管道：例如中压蒸汽管道等，设计压力4.2MPa,设计温度420℃。 GC2管道： 输送火灾危险性为甲、乙类可燃气体或者甲类可燃液体（包括液化烃）的管道，例如：裂解汽油管道，设计压力1.5MPa,设计温度70℃。 GC3管道： 输送无毒、非可燃流体介质，设计压力小于或者等于1.0 MPa ，并且设计温度高于-20℃但是不高于185℃的管道，例如循环水管道，设计压力0.8MPa,设计温度65°C。 在多年的设计工作中，通过与各方交流和现场实际学习，在压力管道设计方面也有很大提高，本人能认真履行岗位职责，遵守职业道德，积极努力干好本职工作。在各级领导的正确指导下，本人较好地完成了自己的本职工作。在今后的设计中要严格要求自己，不断学习，不断创新，不断开拓视野，努力掌握新方法，新技术，取长补短，融会贯通，开拓进取。 二○一○年七月 张忙碌的2010年即将过去，充满希望的2010年已悄然而至。在过去的一年里，我依然抱着极端认真负责的态度展开各项工作，兢兢业业，勤勤恳恳，有得也有失，有成果也有不足。 一、2010年工作成果。 (一）狠抓安全、环保工作。 1、能够亲自落实各项安全防护措施，个人安全意识有所增强。 自从去年我工段发生安全事故之后，对我个人的震动很大，使我认识到自身工作中还存在的不足，本年度我要求自己不管任何检修项目，对其安全防护措施都亲自去抓，去落实，甚至去监护，确保检修中的安全，尤其是动火作业，从票证的办理到置换，各项防护措施的安排，都要做到心中有数，忙而不乱。事实也证明，回顾我工段全年的各项检修与动火作业，都能够安全高效地完成，无一例违反安全操作规程的作业。 2、对现场隐患的排查能够及早预警并协调配合消缺。 如果说对一个故障或者问题点的判断，结论下在盖棺定论之后，我觉的这一点都不足称道，只有能够在潜伏期及早地预警或者提出前瞻性的想法才是我们当前应该提倡的，哪怕这个预警是多余的，或者是有偏颇的都不为过。本年度我先后对北粗破机、小渣泵、回收泵等许多异常都能在第一时间内提出疑虑，并联系消缺隐患，确保装置的安全与满负荷生产。但令人遗憾的是也有许多问题，当你提出来之后，却如一缕轻风一样拂过，如北粗破机丝杠断的问题，只有等