贫混凝土配合比设计指南.doc

贫混凝土配合比设计 一、基层贫混凝土设计技术要求： 1、强度 基层贫混凝土设计强度应符合表一的规定 表一：贫混凝土基层的设计强度标准值（MPa） 交通等级 特种 重 中等 7d施工质检抗压强度fcu7 10 7.0 5.0 28d设计抗压强度标准值fcu,k 15 10.0 7.0 28d设计弯拉强度标准值fc,k 3.0 2.0 1.5 2、工作性 贫混凝土的坍落度应满足表二或表三的要求。 表二：混凝土路面滑模摊铺最佳工作性及允许范围 界限 指标 坍落度SL（mm） 振动粘度系数 η（N?S/m2） 卵石混凝土 碎石混凝土 最佳工作性 20-40 25-50 200-500 允许波动范围 5-55 10-65 100-600 注：（1）滑模摊铺机适宜的摊铺速度应控制在0.5-2.0m/min之间 （2）本表适用于设超铺角的滑模摊铺机：对不设超铺角的滑模摊铺机，最佳振动粘度系数为250-600N?s/m2；最佳坍落度卵石为10-40mm；碎石为10-30mm； （3）滑模摊铺时的最大单位用水量卵石混凝土不宜大于155kg/m3；碎石混凝土不宜大于160kg/m3。 表三：不同路面施工方式混凝土坍落度及最大单位用水量 摊铺方式 轨道摊铺机摊铺 三辊轴机组摊铺 小型机具摊铺 出机坍落度（mm） 40-60 30-50 10-40 摊铺坍落度（mm） 20-40 10-30 0-20 最大单位用水量（kg/m3） 碎石 156 卵石 153 碎石 153 卵石 148 碎石 150 卵石 145 注：（1）表中的最大单位用水量系采用中砂、粗细集料为风干状态的取值，采用细砂时，应使用减水率较大的（高效）减水剂； （2）使用碎卵石时，最大单位用水量可取碎石与卵石中值。 3、耐久性 （1）满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰（胶）比宜符合表四的规定。 表四：满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰（胶）比 交通等级 特重 重 中等 最大水灰（胶）比 0.65 0.68 0.70 有抗冻要求的最大水灰（胶）比 0.60 0.63 0.65 （2）在基层受冻地区，贫混凝土中应掺引气剂，并控制贫混凝土含气量为4%±1%。当水灰（胶）比不能满足抗冻耐久性要求时，宜采用引气减水剂。当高温摊铺坍落度损失较大时，可使用引气缓凝减水剂。 二、贫混凝土设计计算程序 1、配制28d抗压强度fcu,k可按下式计算（本施工段为二级路，采用重交通标准设计，fcu,k=10.0MPa）。 fcu,0=fcu,k+tlsl 式中：fcu,0———贫混凝土配制28d抗压强度（MPa）； fcu,k———混凝土28d设计抗压强度标准值（MPa），按表一取值 tl————―抗压强度保证率系数，高速公路应取1.645；一级公路应取1.28；二级公路应取1.04 sl————―抗压强度标准差，宜按不小于6组统计资料取值；无统计资料或试件组数小于6组时，可取1.5（MPa）。 经计算fcu,0=10+1.04×1.5=11.56 MPa 2、水灰比按以下公式计算，并取计算值与表四规定值两者中的小值。 W/C=(A?fce)/(fcu,0+A?B?fce) 式中：fce———水泥实测28d强度（MPa））））mm, 符合设计坍落度要求， 粘聚性、保水性均合格。 2、对于采用密度法计算的配合比，应实测拌合物视密度，并应按照视密度调整配合比，调整时水灰比不得增大，单位水泥用量、钢纤维掺量不得减小，调整后的拌合物视密度允许偏差为±0.2%。 试拌后测定该水泥混凝土拌合料密度为：2380 kg/m3，符合原设计2400 kg/m3要求。 3、以初选水灰（胶）比为中心，按0.02增减幅度选定2-4各水灰（胶）比，制作试件，检验混凝土7d和28d配制弯拉强度、抗压强度、耐久性等指标。也可保持计算水灰（胶）比不变，以初选单位水泥用量为中心，按15-20kg/m3增减幅度选定2-4个单位水泥用量；钢纤维混凝土还应以选定的钢纤维掺量为中心，按0.1%增减幅度选定2-4个钢纤维掺量，制作试件并作上述各项检验。 按基准配合比，增加和减少水灰比0.02，再计算2组配合比，用3组配合比制备抗压强度试件。 基准配合比： 砂：石：水：水泥=618：1441：125：216 基准配合比减少0.02水灰比 砂：石：水：水泥=618：1441：125：223 基准配合比增加0.02水灰比 砂：石：水：水泥=618：1441：125：208 2、三组试件二十八天抗压强度分别为 基准配合比：12.9MPa 基准配合比减少0.02水