贫混凝土配合比设计指南.doc

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贫混凝土配合比设计 一、基层贫混凝土设计技术要求: 1、强度 基层贫混凝土设计强度应符合表一的规定 表一:贫混凝土基层的设计强度标准值(MPa) 交通等级 特种 重 中等 7d施工质检抗压强度fcu7 10 7.0 5.0 28d设计抗压强度标准值fcu,k 15 10.0 7.0 28d设计弯拉强度标准值fc,k 3.0 2.0 1.5 2、工作性 贫混凝土的坍落度应满足表二或表三的要求。 表二:混凝土路面滑模摊铺最佳工作性及允许范围 界限 指标 坍落度SL(mm) 振动粘度系数 η(N?S/m2) 卵石混凝土 碎石混凝土 最佳工作性 20-40 25-50 200-500 允许波动范围 5-55 10-65 100-600 注:(1)滑模摊铺机适宜的摊铺速度应控制在0.5-2.0m/min之间 (2)本表适用于设超铺角的滑模摊铺机:对不设超铺角的滑模摊铺机,最佳振动粘度系数为250-600N?s/m2;最佳坍落度卵石为10-40mm;碎石为10-30mm; (3)滑模摊铺时的最大单位用水量卵石混凝土不宜大于155kg/m3;碎石混凝土不宜大于160kg/m3。 表三:不同路面施工方式混凝土坍落度及最大单位用水量 摊铺方式 轨道摊铺机摊铺 三辊轴机组摊铺 小型机具摊铺 出机坍落度(mm) 40-60 30-50 10-40 摊铺坍落度(mm) 20-40 10-30 0-20 最大单位用水量(kg/m3) 碎石 156 卵石 153 碎石 153 卵石 148 碎石 150 卵石 145 注:(1)表中的最大单位用水量系采用中砂、粗细集料为风干状态的取值,采用细砂时,应使用减水率较大的(高效)减水剂; (2)使用碎卵石时,最大单位用水量可取碎石与卵石中值。 3、耐久性 (1)满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰(胶)比宜符合表四的规定。 表四:满足耐久性要求的贫混凝土最大水灰(胶)比 交通等级 特重 重 中等 最大水灰(胶)比 0.65 0.68 0.70 有抗冻要求的最大水灰(胶)比 0.60 0.63 0.65 (2)在基层受冻地区,贫混凝土中应掺引气剂,并控制贫混凝土含气量为4%±1%。当水灰(胶)比不能满足抗冻耐久性要求时,宜采用引气减水剂。当高温摊铺坍落度损失较大时,可使用引气缓凝减水剂。 二、贫混凝土设计计算程序 1、配制28d抗压强度fcu,k可按下式计算(本施工段为二级路,采用重交通标准设计,fcu,k=10.0MPa)。 fcu,0=fcu,k+tlsl 式中:fcu,0———贫混凝土配制28d抗压强度(MPa); fcu,k———混凝土28d设计抗压强度标准值(MPa),按表一取值 tl————―抗压强度保证率系数,高速公路应取1.645;一级公路应取1.28;二级公路应取1.04 sl————―抗压强度标准差,宜按不小于6组统计资料取值;无统计资料或试件组数小于6组时,可取1.5(MPa)。 经计算fcu,0=10+1.04×1.5=11.56 MPa 2、水灰比按以下公式计算,并取计算值与表四规定值两者中的小值。 W/C=(A?fce)/(fcu,0+A?B?fce) 式中:fce———水泥实测28d强度(MPa))))mm, 符合设计坍落度要求, 粘聚性、保水性均合格。 2、对于采用密度法计算的配合比,应实测拌合物视密度,并应按照视密度调整配合比,调整时水灰比不得增大,单位水泥用量、钢纤维掺量不得减小,调整后的拌合物视密度允许偏差为±0.2%。 试拌后测定该水泥混凝土拌合料密度为:2380 kg/m3,符合原设计2400 kg/m3要求。 3、以初选水灰(胶)比为中心,按0.02增减幅度选定2-4各水灰(胶)比,制作试件,检验混凝土7d和28d配制弯拉强度、抗压强度、耐久性等指标。也可保持计算水灰(胶)比不变,以初选单位水泥用量为中心,按15-20kg/m3增减幅度选定2-4个单位水泥用量;钢纤维混凝土还应以选定的钢纤维掺量为中心,按0.1%增减幅度选定2-4个钢纤维掺量,制作试件并作上述各项检验。 按基准配合比,增加和减少水灰比0.02,再计算2组配合比,用3组配合比制备抗压强度试件。 基准配合比: 砂:石:水:水泥=618:1441:125:216 基准配合比减少0.02水灰比 砂:石:水:水泥=618:1441:125:223 基准配合比增加0.02水灰比 砂:石:水:水泥=618:1441:125:208 2、三组试件二十八天抗压强度分别为 基准配合比:12.9MPa 基准配合比减少0.02水

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