干式气柜施工工艺解析.doc

干式气柜通用施工工艺 编制人：刘少平 编制时间：2006年12月8日 目 录 1、范围 2、引用文件 3、施工准备 3．1技术准备 3．2材料准备 3．3施工机具准备 3．4作业条件准备 4、施工工艺 5、质量标准 6、HSE注意事项 7、质量记录 一、范围：本施工工艺只适用于干式气柜的施工。 二、引用文件 1《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-95 2 立气柜施工图 3 干式气柜施工技术条件 4《炼油化工施工安全技术规程》SHJ3505-1999 三、施工准备： 1、技术准备： 气柜施工技术准备主要包括1）图纸会审2）熟悉规范和气柜施工的技术条件3）气柜壁、顶、底、活塞底板的排版4）施工方案的制定5）施工难点重点的确定。 1．1图纸审核。接到气柜图纸后，施工技术人员应该认真核对图纸，由于气柜图纸通常是按部件（如活塞部件、柜顶部件、T围栏部件等等）绘制的，部件图常常和组装图在尺寸上有偏差。要求我们的施工技术人员要认真核对图纸的每个尺寸特别是和组装有关的尺寸，提前发现问题，提前解决，避免以后施工错误。 1．2熟悉规范和气柜施工的技术条件。根据气柜图纸要求执行的施工规范，认真熟悉规范和气柜施工的技术条件，明确气柜施工需检测的项目，清楚气柜安装的无损检测部位、合格等级，清楚气柜安装的质量要求。 1．3气柜壁、顶、底、活塞底板的排版：气柜壁、顶、底、活塞底板图纸通常已经进行了排版。但如果板材的规格尺寸和气柜排版要求板材尺寸不符时，就需对气柜的壁、顶、底、活塞底板重新进行排版。排版时可执行储罐的排版标准和要求同时还应符合GB50205的要求。 1．4施工方案的制定：施工方案制定时应首先考虑工程施工的安全性，在保证安全、质量的前提下采取最小施工成本的施工方案，要求施工作业员在编制施工方案时要对施工方案进行经济可行性分析。一般推荐采取以下施工方案：气柜拟采用壁板在地面成片，现场组装，气柜顶部在T围栏构架上组装成型，待壁板安装完毕后利用导链提升。气柜内部活塞围栏、T围栏架台、T围栏采用在组对平台上组装成框，现场安装的方法施工。活塞围栏、T围栏架台在第一圈壁板安装完毕后进行安装。T围栏在第一圈壁板安装完毕后采用间隔安装法安装。 1．5施工重点难点的确定 气柜施工重点和难点： 1）型钢预制工作量大，柜体结构中型钢滚圆数量较多，型钢煨制圆度是柜体外观及密封膜安装质量的重要保证。 2）壁板成片安装时，每片衔接处的安装尺寸的保证是难点。 3）密封槽钢、角钢钻孔多，保证钻孔间距和安装相对位置（方位）是施工关键。 4）施工过程中必须控制部件相关联尺寸偏差以保证使用性能。 5）内件工作量大，结构紧凑，合理有序安排工序是整个工程工期和质量的保证。 6） 焊接难度大，柜体薄壁结构，易发生焊接变形。 2材料准备：材料准备包括主材准备和措施用料准备。主材通常由甲方供应，但施工技术人员材料供应人员也应该了解甲方材料供应的状况，特别是板材的规则性和应力状况，由于气柜板材通常比较薄，如果板材不规则在现场需进行切割，板材就将产生比较大的应力，对以后的气柜外观成型产生很大的变形。气柜措施用料准备主要是壁板组对胎具的准备、气柜顶提升胎具的准备。胎具的具体形式见施工工艺部分。 3施工机具准备：气柜施工主要需要以下几种施工机具：吊车、滚床、钻床、电焊设备、剪板机、运输车辆、鼓风机等。重点是吊车的选用，它是我们施工是否简洁的关键，也是我们降低施工成本的主要途径。我们应该根据气柜施工的现场条件和当地的资源状况选取。一般气柜预制厂推荐使用龙门吊车。现场采取50吨履带吊和塔吊相配合的吊车组合。其中50吨履带吊主要用于气柜的成片吊装。 3．4作业条件准备：作业条件准备主要包括施工平面布置、现场三通一平、施工预制场地准备 喷沙防腐场地准备、吊车站位，如果现场有条件建议按以下平面布置施工现场 四、施工工艺： 1、基础验收和处理。 1）检验基础的表面尺寸，并符合下列规定： （1） 基础中心标高允许偏差为±20mm； （2）支承气柜壁板的基础表面，每10m弧长内任意两点的高差不得大于7mm，整个圆周长度内任意两点的高差不得大于13mm ； （3） 沥青砂层表面应平整密实，无突起的隆起、凹陷及贯穿裂纹，沥青砂层表面的凹凸度按照下列方法检查： 以基础中心为圆心，以不同直径做同心圆，将各圆周分成若干等份，在等分点测量沥青砂层的标高。同一圆周的测点，其测量标高与计算标高之差不得大于12mm。同心圆直径和各圆周上最少测量点数见下表： 同心圆直径及测量点数 气柜直径D(m) 同心圆直径(m) 测量点数 Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈 Ⅳ圈 Ⅴ圈 Ⅰ圈 Ⅱ圈 Ⅲ圈 Ⅳ圈 Ⅴ圈 33 D/5 2D/5 3D/5 4D/5 --