大桥钢结构喷铝施工方案摘要.doc

1、工程概况 本工程是下牢溪、黄柏河特大桥钢结构防腐大修工程，桥梁结构属公路钢管拱桥，根据甲方要求，大范围腐蚀区采用表面喷砂除锈、喷镀铝合金层。较小腐蚀区采用手工加机械除锈，并喷涂铝合金层。金属镀层微孔封闭（喷环氧封闭漆一遍、环氧云铁中间漆两遍、脂肪族聚氨脂面漆两遍。） 面漆粉化、褪色部分，采用人工加机械除锈，喷涂脂肪族聚氨脂面漆两遍。其涂层完整部分手工除锈后喷涂脂肪族聚氨脂面漆一遍，为确保工程质量、进度和安全生产的前提下，现作如下施工方案。 2、引用标准 1、采用《长江三峡水电工程有限公司工程项目管理规定（试行）》及《长江三峡水电工程有限公司劳务采购管理规定》 2、TB/T1527-95铁路钢桥涂装保护标准 3、GBT/3288—91《涂装前钢材表面粗糙度等级的评定》 4、JTJ041—89《公路桥涵施工技术规范》 5、GB7691—87《涂装作业安全规程：劳动安全和劳动卫生管理》 3、施工前期准备 1、施工组织机构 中标后，拟定的人员快速成立由项目经理统一负责的管理机构，实行项目法管理，由项目经理负责工程的全面工作，由项目总工负责技术的全面管理工作，并抽派专业的人员分管物资供应、质量、安全、技术、施工、计划、财务等有关管理、调配、进场安置工作。 上述工作要求5日内完成，机械设备、人员安排自身运力，解决；材料由供应商负责解决。 （具体组织机构、管理人员、机具、设备、组织见附前表……） 2、人力投入 本项目计划初期投入50名操作工，高峰期达到90人，全部选择技术熟练，并有长期施工经验的人员来操作，人员调动由公司人事部负责组织，在接到中标通知5日内向业主或监理提供人员花名单。人员进场后由总工负责组织为期3天的全员培训。内容重点是：操作工艺、质量标准和现场环境安全知识，合格后挂牌上岗。 3、物资准备 本项目所需的物资由公司物资供应部负责组织调配，项目部负责管理、使用。具体工作包括以下内容： 3. 1、施工所用的机具（见本项目的主要施工与计量检测设备表） 3. 2、工程所用的材料：磨料、铝丝、配套涂料、助剂等。 3. 3、工程所用的各种劳保用品、脚手架、安全设施等。 3. 4、机具进场后应调试完毕，所需用的材料运至现场并分类妥善保管。进场的材料要认真检验，保证合格，并分批、分次、分类进行登记、管理、发放。同时保存好合格证。检验报告等有关资料。 3.5、抽调有经验的、从事多年物资供应的管理人员来担任材料供应。合理安排材料进场计划，先用的要先进，以免材料大量挤压，增加看管费用。每日的材料余量、需用量、库存量及时反馈，按工程计划进行。避免因断料造成停工等料。 4、现场准备 4.1、根据现场情况并结合总体进度安排，划分施工区、施工段，并将电源引至现场。 4.2、 完善安全防护设施，完善文明施工防护设施（如安全网、脚手架、交通警告标识、隔离彩条布、垃圾袋等）。 4.3、 操作人员进行现场教育，主要有：熟悉现场环境，熟悉工艺及质量要求，现场安全规定及安全操作规程，重点部位注意事项及文明施工规定等。 上述工作要求在接到中标通知书后5日内完成。 4、施工部署 4.1、根据现有的工作量分别在桥的两端安排二台空压机及喷砂设备二套以保证各分部的施工能力。 4.2、前期以表面处理为施工重点，以大桥半幅的工作量作为流水段，从大桥的两端向中间施工，结束交汇点在大桥中部。各工序按流水顺序施工，同时根据工程实际进度情况，灵活调整施工进度计划，合理安排工序施工。 4.3、拱桁节段、桁架在上部进行喷射处理，保证喷射表面洁净和能满足施工要求的喷射角度。在道路中间设置隔离带，施工时要保证不影响交通。 5、工艺及质保流程图 工艺及质保流程图: 表面处理 检查 测量厚度 手工除锈 用钢丝刷、钢铲、刮刀、砂布等非常彻底地铲刮构件表面的锌层、锈斑、旧漆膜、锌瘤和风化的锌皮，用稀释剂处理表面油污和脏垢，再将整个构件表面全部擦拭一遍，清理干净，达瑞典标准St3级的要求，不易处理的塔材交叉和联板处，表面应无可见的灰尘、水分、油污、脏垢以及风化的锌皮、锈层和漆皮达SIS055900St2级标准的要求。 ·施工环境应良好，温度以15~30℃为宜，相对温度不大于80%，遇雷雨、雾、雪、强风天气不得进行室外施工。 · 表面处理完成后要进行质量检查，并应注意检查转角部位除锈质量和表面油污、浮尘的清除，如发现有不符合表面除锈质量等级要求时，应重新处理，直到合格为止。 · 全部合格后，必须在8小时以内把底漆刷上，以免出现天气变化发生返锈现象。 6、喷砂主要施工方法及技术措施 根据甲方的要求，大桥钢结构所有施工面采用干喷河砂除锈，表面处理达瑞典标准SIS055900Sa2.5级标准的要求。 Sa