新砂轮和就砂轮比较分析-15418.pdf

新砂轮和旧砂轮外滚道磨削控制参数 的比较分析 汇 报 人： 报告时间：2015.4.18 汇报提纲 1 砂轮基本物理特性 2 外滚道控制参数比较分析 3 学习总结 1.砂轮基本物理特性  最常用的磨料是棕刚玉(A)和白刚玉(WA)；棕刚玉的硬度高，韧性大，适宜磨削抗拉 强度较高的金属 （碳钢、合金钢、可锻铸铁等）；磨削性能好，常用于切除较大余 量的粗磨，价格便宜。  白刚玉的硬度略高于棕刚玉，韧性则比棕刚玉低；磨削时，磨粒容易碎裂， 磨削热量小，适宜制造精磨淬火钢、高碳钢、高速钢以及磨削薄壁零件用的 砂轮，成本比棕刚玉高。 1.砂轮基本物理特性  粒度是指磨料的颗粒尺寸；粗粒度砂轮磨削时，生产效率高，但工件表面较 粗糙；细粒度砂轮磨削时，工件表面粗糙度较好，而生产率较低。  砂轮硬度是指砂轮表面的砂粒在磨削过程中脱落的难易程度，即砂轮结合剂 粘结砂粒的牢固程度；应在避免烧伤与变形为前提下，为保持砂轮的外形轮 廓，获得较高的尺寸及形状精度，应选择较硬的砂轮。 1.砂轮基本物理特性  砂轮特点：低粒高硬度、高韧性，充分发挥多结晶体微小破碎之特性。 2.外滚道控制参数比较分析  利用是村砂轮进行外滚道磨削，采用科技绘图软件(orign) 对圆形偏差、粗糙 度和凸度进行数据分析，测量仪器如图所示： 2.外滚道控制参数比较分析  利用椭圆仪进行外滚道椭圆度的检测，由图可以看出，由于新砂轮硬度和粒 度较旧砂轮小，磨削时的脱落速度较慢(脱落量) ，使得圆形偏差值均比旧砂 轮大，且随着修正次数的减少，差值呈逐渐增大趋势。 2.0 cir1 1.8 cir2 1.6 1.4 r i 1.2 C / 差 1.0 偏 0.8 形 圆 0.6 0.4 0.2 0.0 2 4 6 8 10 修正次数/N 外滚道磨削时圆形偏差随修正次数减少的变化图 cir1-新砂轮 cir2- 旧砂轮 2.外滚道控制参数比较分析  利用粗糙度轮廓仪进行外滚道粗糙度和凸度的检测，由左图可以看出，新砂 轮磨削时，粗糙度值和凸度值均比旧砂轮小；且标准偏差均比旧砂轮小，说 明新砂轮的稳定性较好。 1.0 8