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材料成形装备及自动化_第四章3
4.3 电阻焊装备及自动化
4.3.1 电阻焊原理及分类
4.3.2 电阻焊机的基本结构
4.3.3 点焊装备
4.3.4 缝焊装备
4.3.5 对焊装备
4.3.1 电阻焊原理及分类
电阻焊原理:利用焊接区金属本身的电阻热和大量塑性
变形能量,使两个分离表面的金属原子之间接近到晶格距
离,形成金属键(压焊原理),在结合面上产生足够量的共
同晶粒而得到焊点,焊缝或对接接头。因此,适当的热和
机械力作用是获得电阻焊优质接头的基本条件。
电阻焊机:向焊接区提供热和机械力,即电流和压力而
实现电阻焊的装置。
分类:如图4-45所示。
电阻焊机应用最多的是点焊机、凸焊机、缝焊机和对焊
机4种,其中点焊机又是它们中最多的。
电 阻 焊
交 流 焊 直 流 焊 脉 冲 焊
电容贮能焊 直流冲击波焊
低频焊 工频焊 高频焊
对
点 缝 对 点 缝 对 接 点 缝 对 点 缝 对 点 缝
焊 焊 焊 焊 焊 焊 逢 焊 焊 焊 焊 焊 焊 焊 焊
焊
图4-45 电 阻 焊 分 类
4.3.2 电阻焊机的基本结构
电阻焊机的基本结构包含三个部分:主电力电路、机
械结构、控制装置。
(1)主电力电路
电阻焊机的主电力电路或称功率电路,包括从电网开
始的所有初、次级主电流所流经的路程组件。
图4-46 各种电阻焊机的主电力电路
a) 交流单相电阻焊机 b) 电容储能电阻焊机
c) 低频电阻焊机 d) 次级整流电阻焊机()
T-焊接变压器 S-极性转换开关 D-次级整流元件 SCR-晶闸管
R-整流装置 C-充放电电容器组 Dr-分流二极管
次级整流是在变压器次级绕组输出端加入大功率硅二极管,将交流电
变成为直流电。
(2)机械结构
电阻焊机的机械结构是实施电阻焊时给焊接区加压的
重要部件。
它包括机架、电极加压机构和传动机构。电极加压机构和
传动机构在点、缝、对焊机中各有不同;点焊机中主要有
电极臂、电极握杆及杠杆或气液压加压传动机构;缝焊机
中主要有电极臂、滑动轴承、气液压加压系统、滚轮电极
转动传动系统;对焊机中主要有动、静夹的夹紧机构和顶
锻机构。
4.3.3 点焊装备
点焊机是在电极间的工件上产生点状焊接区的电阻焊设
备。通用点焊机组成如图4-47所示。
图4-47 点焊机组成示意图
1.加压机构 2.焊接回路 3.阻焊变压器 4.电力开关 5.控制器 6.功率调节机
构 7.冷却系统 8.机身
4.3.3 点焊装备
按用途分为:通用型、专用型、特殊型
按安装方式分为:固定式、移动式或轻便式
按加压机构传动方式分为:脚踏式、电动凸轮式、电磁式、
气压式、液压式、复合式
按活动电极移动方式为:垂直行程式、圆孤行程式
按焊接电流波形分为:交流型、低频型、电容贮能型、直
流型(包括二次整流式和逆变式)
按电极类型可分为:单点、双点、多点
1.加压机构
随动性好。
具有适应焊接工艺要求的压力变化曲线(恒定压力、阶梯
形压力及马鞍形压力等)。
表4-4 常用加压机构类型
电极压力Fw/N 压力变化曲线 应用
名 称
杠杆弹簧传动 <3000 不变 25 kVA 以下点焊机
电动凸轮传动 <4000
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