材料加工原理--马氏体相变.pdf

材料加工原理 马氏体相变 LOGO 材料加工原理 前期内容回顾………. 马氏体的晶体结构 马氏体的形态 马氏体转变的主要特点 本节要点 影响马氏体转变的主要因素 马氏体的微裂纹及其影响因素 马氏体的机械性能 钢中的残余奥氏体及其作用 材料加工原理 一、马氏体转变的主要影响因素 二.影响钢的Ms因素 1、化学成分的影响 奥氏体的化学成分是影响 Ms点的最主要的因素。  碳含量的影响 C%↑，M 、M ↓；M 和M s f s f 下降不一致。 • C%0.6%, M 比M 下降快 f s • C%0.6%, M 下降缓慢， f M 0℃。 f 原因: C%↑，使A的强度↑，相变阻 力↑，切变困难，Ms ↓ 材料加工原理 一、马氏体转变的主要影响因素 二.影响钢的Ms因素  合金元素的影响 除Co，Al （2.5% ）以外 ，大多数合金元素总是使M 、 s M 下降。 f  原因： 材料加工原理 一、马氏体转变的主要影响因素 二.影响钢的Ms因素 塑性变形产生应变诱发马氏体 的温度有一个最高上限，此时 2、形变与应力的影响 的温度称为应变诱发马氏体温  形变的影响 度点，简称为M 点 d • Ms以上温度A塑性变形，使M 升高，产生应变诱发马氏体。 s • Ms-M 温度范围内塑性变形也会促马氏体相变。 f • 在M 以上某一温度范围内经塑性变形不会产生应变诱发马氏 d 体。  应力的影响 • 在A状态下施加拉应力或单向压 应力会促进马氏体形成，M 升高。 s • 在A状态下施加多向压应力会阻 碍M形成，M 下降。 s 材料加工原理 一、马氏体转变的主要影响因素 二.影响钢的Ms因素 3 、奥氏体化条件的影响 • 提高奥氏体化加热温度和保温时间，奥氏体晶粒长大， 缺陷减少及奥氏体均匀化。马氏体形成的阻力减小，Ms 升高。 • 提高奥氏体化加热温度和保温时间，有利于碳和合金元 素溶入奥氏体中。M 下降。 S • 3 、若排除化学成分的影响，提高奥氏体化加热温度和保 温时间，使M 升高。 s 4、淬火冷却速度的影响 • 冷却速度不改变M ，但改变形成的马氏体的状态。 S