电机与控制教学课件 第7章 常用机床电气控制线路.pptVIP

1.T68型卧式镗床结构 如图7-7所示，镗床的床身是一个整体铸件，在它的一端固定有前立柱，在前立柱的垂直导轨上又安装有镗头架，镗头架可沿垂直导轨上下移动。在镗头架里集中里装有主轴、变速箱、进给箱和操纵机构等部件。切削刀具一般安装在镗轴前端的锥形孔里，或安装在花盘的刀具溜板上。在切削过程中，镗轴一面旋转，一面沿轴向作进给运动，而花盘只能旋转，装在他上面的刀具溜板可作垂直主轴轴线方向的径向进给运动，镗轴和花盘轴分别通过各自的传动链传动，可以独立转动。后立柱位于镗床床身的另一端，后立柱上的尾座用来支撑装夹在镗轴上的镗杆末端，它与镗头架同时升降，两者的轴线始终在同一水平直线上。根据镗杆的长短，可通过后立柱沿床身水平导轨的移动来调整前、后立柱之间的距离。 图7-7T68型卧式镗床的结构图 1—床身;2—镗头架;3—前立柱;4—平旋盘;5—镗轴;6—工作台; 7—后立柱;8—尾座;9—上溜板;10—下溜板;11——刀具溜板 2.T68型卧式镗床的控制特点 T68型镗床的主运动与进给运动由同一台双速电动机M1拖动，各方向的运动由相应手柄选择，各自的快速移动由另一台电动机M2拖动。T68型卧式镗床的控制特点如下。 （1）为了适应各种工件的加工工艺要求，主轴旋转和进给都有较大的调速范围。该机床采用双速笼型异步电动机M1作为主拖动电动机，并采用机电联合调速，这样既扩大了调速范围，又使机床传动机构简化。（2）进给传动和主轴及花盘旋转采用同一台电动机拖动，由于进给运动有几个方向（主轴轴向、花盘径向、主轴垂直方向、工作台横向、工作台纵向），所以要求电动机能正反转，并有高、低速度选择。高速运转先低速启动，各方向的进给均有电气联锁 （3）进给方向均能快速移动。该机床采用另一台快速电动机M2拖动，正反两个方向都能短时点动。（4）为适应调整需要，主拖动电动机可正反向点动，并且带有制动，这是由于该机床采用电磁铁带动的机械制动装置。 3.T68型卧式镗床的电气担制要求 T68型卧式镗床的电气控制要求如下： （1）为了扩大调速范围和简化机床的传动装置，本机采用机电联合调速，使用双速笼型异步电动机M1作为主拖动电动机，其绕组接法为△-Y。（2）主轴或进给变速时，为了便于齿轮之间的啮合，要有变速冲动。（3）为了适应调整的需要，要求主轴电动机能够进行正、反向旋转及点动操作（4）为了快速准确地停车，要求主轴电动机具有制动过程，本机床采用反接制动方式。（5）快速移动电动机M2应能进行正、反转及点动操作。 （6）工作台或镗头架的自动进给与主轴或花盘刀架的自动进给不能同时进行，两者之间应有连锁保护。 T68型卧式镗床的电气控制 T68型卧式镗床的电气原理图如图7-8所示。 1.主轴电动机M1的正反转控制 按下正转按钮SB3，接触器KM1线圈得电吸合，主触点闭合（此时开关SQ2已闭合），KM1的常开触点（8区和13区）闭合，接触器KM3线圈得电吸合，接触器主触点闭合，制动电磁铁YB得电松开（指示灯亮），电动机M1接成三角形正向启动。反转时只需按下反转启动按钮SB2，动作原理同上，所不同的是接触器KM2获电吸合。 2.主轴电动机M1的点动控制 按下正向点动按钮SB4，接触器KM1线圈得电吸合，KM1常开触点闭合，接触器KM3线圈得电吸合。而不同于正转的是按钮SB4的常闭触点切断了接触器KM1的自锁而只能点动。这样KM1和KM3的主触点闭合便使电动机M1接成三角形点动。同理按下反向点动按钮SB5，接触器KM2和KM3线圈得电吸合，M1反向点动。 3.主轴电动机M1的停车制动 当电动机正处于正转运转时，按下停止按钮SB1，接触器KM1线圈断电释放，KM1的常开触点闭合因断电而断开，KM3也断电释放。制动电磁铁YB因失电而制动，电动机M1制动停车。同理反转制动只需按下制动按钮SB1，动作原理同上，所不同的是接触器KM2反转制动停车。 4.主轴电动机M1的高、低速控制 若需要电动机M1在低速运行，可通过变速手柄使变速开关SQ7（15区）处于断开低速位置，相应的时间继电器KT线圈也断电，电动机M1只能由接触器KM3接成三角形连接低速运动。 如果需要电动机在高速运行，应首先通过变速手柄使变速开关SQ7压合接通处于高速位置，然后按正转启动按钮SB3（或反转启动按钮SB2），时间继电器KT线圈获电吸合。由于KT两副触点延时动作，故KM3线圈先得电吸合，电动机M1接成三角形低