水性木器涂料树脂合成进展及应用.pdf

口闫福安 (武汉工程大学化工与制药学院，武汉430073) 摘要：对重要的水性木器涂料树脂(水性聚氨酯树脂、水性丙烯酸树脂、水性聚氨酯一丙 烯酸树脂杂化体以及水性UV固化树脂)的合成进展及应用进行介绍，以促进行业水性木器树 第九届中国国晦哪水性木器涂料发展研鎏虿论文集 脂、水性木器涂料的研究与开发。 关键词：水性木器涂料；水性聚氨酯；水性丙烯酸树脂；水性聚氨酯．丙烯酸树脂杂 化体：水性UV固化树脂 ^·J--_- 0刖茜 随着国内的环保法规日益加强，溶剂型涂料正在向“水性化、高固体分化、粉末化和辐射固化” 即“四化”方向发展。从技术成熟度和应用范围看，水性化是一个最为重要的方向；水性光固化综合 了水性化和光固化的特点，也具有很好的发展前景。 水性涂料的研究和开发为涂料产业提供了一次很好的发展机遇，产业界和科研院所应加强合 作，使我们在新一轮的产业调整中有所作为，促进行业发展和社会技术、经济进步。 水性涂料按用途可以分为：水性木器涂料、水性金属涂料、水性塑胶涂料及水性玻璃涂料。其核 心组分即成膜物质是水性树脂。 木器涂料主要应用于家具、地板、儿童玩具涂饰，直接与人接触，关乎人民健康。我国于2007年 开始实施《室内水性木器涂料》行业标准，经过几十年的技术、市场累积，已经发展出了一些具有较 好市场认可度的水性木器涂料品牌。但是，由于物化性能较差、干燥速度较慢、成本较高，木器涂料 的水性化率尚不足10％，同建筑涂料的水性化率比，水性木器涂料的发展空间巨大。 按施工的先后顺序，水性木器涂料可分为水性腻子、水性封底漆、水性底漆和水性面漆。 l 4 l··___ 根据水性涂料中是否含有颜料面漆可分为清漆和着色漆。 根据面漆的光泽度又可分为高光面漆、半光面漆和哑光面漆等。 依干燥形式可以分为水性物理干燥木器涂料、水性化学交联干燥木器涂料、水性Uv光固化干 燥木器涂料。 依包装形式可以分为单组分水性木器涂料和双组分水性木器涂料。 水性涂料树脂的结构特征可分为：(1)水性聚氨酯木器涂料；(2)水性丙烯酸树脂木器涂料；(3)水 性聚氨酯一丙烯酸树脂杂化体木器涂料；(4)水性醇酸树脂木器涂料；(5)水性硝基树脂木器涂料。随 着科学技术的不断发展和进步，传统的溶剂型树脂正在逐步的被水性化，新的水性树脂木器涂料还 将不断涌现。 水性树脂是水性木器涂料的核心组分，决定其性能。下面就水性木器涂料用树脂的合成进展进 行介绍。 1水性木器涂料用树脂 1．1水性聚氨酯树脂 聚氨酯(Pu)合成单体品种多，反应条件温和、专一、可控，配方调整余地大且其高分子材料存在 技 微观相分离的特点，可广泛用于涂料、黏合剂、泡沫塑料、合成纤维以及弹性体，是人们衣、食、住、行 术 进 以及高新技术领域必不可少的高分子合成材料之一，其本身已经构成了一个多品种、多系列的材料 展 家族，形成了完整的聚氨酯工业体系，是综合性能优秀的合成树脂之一。 最初的聚氨酯(Pu)涂料都是溶剂型的，经过不断发展，其产品品种众多、用途广泛，在涂料中占 有非常重要的地位。水性聚氨酯的研究始自20世纪50年代，至60、70年代，对水性聚氯酯的研究、开 发迅速发展，70年代开始工业化生产用作皮革涂饰剂的水性聚氨酯。进入90年代，人们环保意识以 及环保法规不断加强，环境友好的水性聚氨酯的研究、开发目益受到重视，其应用已由皮革涂饰剂 扩展到涂料、黏合剂、皮革浆料等领域，正在逐步占领溶剂型聚氯酯的市场。在水性树脂中，水性聚 氨酯也是优秀树脂的代表，是现代水性树脂研究的热点之一。水性聚氨酯涂料是以水性聚氨酯树脂 为基础，以水为分散介质配制的涂料，具有毒性小、不易燃烧、不污染环境、节能、安全等优点，同时 还具有溶剂型聚氨酯涂料的一些性能，将聚氨酯涂