污泥处理处置技术培训.pdf

一、DNY型污泥浓缩压榨一体机工作原理 二、DNY型污泥浓缩压榨一体机结构组成与作用 三、DNY型污泥浓缩压榨一体机启停机操作规程 四、DNY型污泥浓缩压榨一体机故障分析与排除 五、DNY型污泥浓缩压榨一体机保养与维修 1.1 型号说明：  D N Y□  D：带式；NY : 浓缩一体； □带宽  2.1 浓缩机脱水  浓缩脱水部分是将泥水中的悬浮物快速浓缩分离凝 聚，而后，大部分的游离水靠其重力穿过滤带网眼 滤入机箱下部排走。  2.2 压滤机脱水  1）重力脱水：浓缩机的重力脱水后，泥水的含水率已降 低到85%～90%，这时浓缩机  滤带将污泥输入溜斗，进入压滤机部分的重力脱水区进行 再一次预脱水，该区脱水原理类似浓缩部分重力脱水。经 过再次重力脱水后，可使污泥的含固量增加7%～10%，该 区设有分料耙和布料装置，可把污泥蔬散并均匀地分布在 滤布表面，使之污泥在该区能更好的脱去水分。  2）楔形脱水：楔形区是压滤机的上下滤带在该区所形成 的一个三角形锥形空间，该区滤带逐渐靠拢，污泥在两滤 带之间渐渐受到挤压后，固液进一步分离，污泥的含固量 进一步提高，并由半固态向固态转变，为进入压力脱水区 作准备。  3）低压脱水：污泥经楔形区后，被夹在两滤带之 间绕压榨辊筒做S 形由下往上移动。低压区由于 辊筒直径较大，因此对泥层的压力较小。污泥经 低压区后，含固量又会进一步增加，为污泥接受 最后高压脱水做准备。  4）高压脱水：随着压榨辊直径的逐步减小，污泥 所受到的压力也随之增大，污泥脱水进入高压区。 这时污泥的含固量达到25%左右，当污泥脱离两滤 带被输出时，已成泥饼状。最后滤带的辊筒处设 置有一个带有斜槽的塑料刮板，将滤带上的泥饼 刮掉落入输送机内输走，完成整个浓缩--脱水过 程。 2.1浓缩机部分  浓缩机主要由进料（絮凝反应器）、驱动、纠偏、布料、 张紧、滤带、机箱等几大部分所组成。驱动装置由减速 电机直接驱动主传动辊，当套在主传动辊上的环形滤带 被张紧辊张紧后，滤带就在主传动辊的带动下在浓缩箱 内回转。机构工作时，污泥经过进料装置涌入浓缩机箱 的滤带上表面，滤带两侧靠近机箱壁处安装有密封橡胶 板，以防止污泥下漏。在泥水通过滤带的过程中，污泥 中有一部分水分依靠重力通过滤带网眼滤出，落入机箱 底部被排走，其余污泥被滤带输入排料斗内进入后续脱 水部分。在重力脱水时，由于污泥有一定的厚度，并含 水率高，但其透水性不好，为此就在滤带上面设置了数 排泥耙，将均铺行走的污泥耙出很多垄沟，垄背上的污 泥排除的水分，可通过垄沟能顺利地透过滤带而分离。  在滤带脱水的过程中，污泥中极细小的微粒容易堵塞滤 带网眼，再加上滤带输出端的刮泥板将污泥刮进排料斗 时，很难把滤带表层的污泥刮尽，为了保持滤带良好的 滤水性，在滤带回转的内侧设置有一排喷头冲洗系统对 滤带进行高压冲洗。 为了防止滤带在运转过程中跑偏，在滤带的下内侧设有 滤带纠偏装置。如图2所示。纠偏系统由纠偏辊、汽缸、 感应装置和滤带跑偏发讯系统等主要部分组成。滤带在 运转时，感应装置随时对滤带的左右偏离产生感应，并 通过电磁阀-汽缸的作用使纠偏辊左右摆动以稳定滤带的 偏离度。当纠偏系统失灵，滤带偏离中心位置超过40mm 时，跑偏发讯装置发生作用，立即指令停机，以保护系 统安全。  压滤机是由驱动、纠偏、布料、张紧、上下滤 带、机架、冲洗、卸料等几大部分组成。整体 结构如图三所示，驱动装置由一个带无级调速 器的减速电机驱动主、从动辊。主、从动辊之 间有一副齿轮咬合带动，主传动辊带动下滤带 转动，上滤带则由从动辊带动旋转。滤带的转 速一般被控制在0.5～5m/min,对于处理生活污 水产生的污泥及有机成分较高的不宜脱水的污 泥用低速，而对于消化污泥和含有机成分较高 的易于脱水的污泥取高速。两滤带在工作区段 上下重叠，夹持污泥同步移动，污泥就在两滤 带间逐渐将水分脱离。 为了防止滤带在运转过程中跑偏，上下滤带的内侧各设有滤带 纠偏装置。如图五所示。纠偏系统由纠偏辊、汽缸、感应器和 报警系统等主要部分组成。滤带在运转时，感应装置随时对滤 带的左右偏离产生感应，并通过电磁阀-汽缸的作用使纠偏辊上 下摆动以稳定滤带的偏离度。当纠偏系统失灵，滤带偏离中心 位置超过40mm 时，报警系统发生作