煤气化技术知识问答.pdf

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煤气化技术知识问答

1)Shell 一氧化碳随氧煤比的变化问题。 氧煤比增加,将有较多的煤发生燃烧反应,放热量增大,气化炉温度升高,为吸 热的气化反应提供更多的热量,对气化反应有利。因此,碳的转化率、冷煤气效 率及产气量上升,CO2 和比氧耗、比煤耗下降。随着氧煤比的进一步增加,碳 转化率增加不大,同时由于过量氧气进入气化炉,导致了CO2 的增加,使冷煤 气效率,产气率下降,比氧耗、比煤耗上升。因此,氧煤比应有一个最适宜值, 一般认为氧碳的原子比在 1.0 左右比较合适。, s6 U* R# K a9 ^ C 元素是要平衡 的,抛开碳转化率的因素不谈,CO 浓度的趋势和 CO2 应该是相反的。如果考 虑 C 转化率的问题,则情况略有不同,但大的趋势不变。总体来说生成的 CO 量随氧煤比的变化趋势是先增加,后减小,中间会出现一个最大值。 水煤浆气化反应略有不同,因为变换反应对气体组成影响也很突出,氧量的增加 会导致碳氧化生成CO2 的比例增加,但温度上升会导致变换反应减少,具体情 况也需要详细分析,但感觉总体趋势应该还是一样的。. @# ]- V0 A, O c! P; f+ t5 I) ] 2)德士古气化炉液位低跳车究竟要设置那些连锁?激冷水要不要设置流量低低 跳车连锁?水洗塔要不要设置液位低低跳车连锁?! r x+ P3 ~4 ]# P+ \9 K 设置激冷室液位 15%连锁(此值是经过设计院、GE 公司共同讨论定下来的, 气化炉尺寸是 3200mm*3800mm)。激冷水设置连锁是很有必要的。至于碳 洗塔液位连锁就没有什么意义,完全可以不要。+ u0 I7 v o( T1 f8 ~0 }, I) W9 _9 R 气化炉液位低低连锁有三选二,运行时应该把此连锁投上!以保安全!激冷水没 必要设置流量低低跳车连锁,因为气化炉系统有个激冷水低低连锁,当激冷水低 低时,事故激冷水补水阀会全开!水洗塔更没必要设置跳车连锁,有足够的时间 处理它! 气化炉液位在正常运行期间是必须要挂的。的确当液位低的时候这两个阀会自动 关闭的,但是这个液位只比跳车值高一点点。至于气化炉液位低会让这两个阀连 锁关闭主要是防止因液位低而导致窜气,不是用来保护气化炉液位的。如果是激 冷水泵出了问题,备泵会自启动的,除氧水泵直接手动给气化炉供水这是万不得 以的办法,一般情况下不用的。另外在运行中,只要不是误操作或者锁斗程控系 统出问题,气化炉液位是不可能瞬间到达跳车值的,如果气化炉液位是因为带水 问题而引起的液位低,我支持解除激冷室液位连锁来辅助处理。 3)德士古气化炉激冷环在运行中会出现什么常见问题,如何进行检修维护的? ( i4 u: q! @; K6 t k6 Y s U$ A# D* X3 f1 激冷环堵是比较常见的问题,主要表现为激冷 水流量的下降,激冷水与气化炉的压差增大。当激冷水流量下降到一定程度时, 必须停车对激冷环进行清洗。5 }5 P/ W% E6 Z1 W 工艺方面的措施:a) 加强灰水质量的控制,尽量做到按设计要求进行排水和补 充新鲜水。b)试验、选用高温高压下适当的灰水分散稳定剂,有效防止激冷环和 激冷环进水管道的结垢和腐蚀,以免因垢堵而减少激冷水量,因灰多而磨蚀激冷 环环管内壁。c) 控制连投次数,尽量不连投,运行周期不可太长。d)优化操作, 避免工艺气带灰带水,避免恶化水洗塔水质。 5 Z6 N$ P% w$ z# m) _. k* t 4)德士古气化炉支撑板温度高的原因。5 [- U7 O* X A, y/ I: _ 激冷水水膜分布不均可以使下降管结渣而使它堵塞和渣口结渣同样是使气体在 气化炉里面憋气,很容易造成支撑板温度高,而且也会使气化炉整体温度上升.所 以在控制上尽量保持气化炉温度的稳定且适合这种煤的灰熔点。气化炉支撑板温 度高后,在维持系统稳定的情况下降负荷,而且注意炉子的温度,不要憋气太久,那 样就容易造成气化炉鼓肚,对设备以后的运行造成很大的影响. 支撑板的温度高的原因:3 I! g, N6 H7 O+ p( C2 N* g a、气化炉锥底的耐火砖减薄,热阻减小使热量大量传的支撑板使温度上升。. w i9 X } q `# |, V b、支撑板出现裂纹气化炉的气体通过裂纹窜气。 c、热偶被大量的积灰覆盖热量不能被上升的气流带走。 d、气化炉内压力变大或波动造成锥底砖窜气。$ Y9 _# A3 @ t0 r 导致德士古气化炉支撑板温度高的原因主要有: y7 X9 y0 B* O- q4 Y I/ U5 K a、火区下移; b、锥体砖缝隙大,

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