矿井回风巷瓦斯抽放管路改造施工组织设计 (1).docVIP

第一章 概 况 一、编制依据： 此施工组织设计根据《煤矿瓦斯抽采工程设计规范》、山西东辉集团西坡煤业有限公司《5（4+5）号煤层地面固定瓦斯抽采系统工程初步设计》、《西坡煤业矿井回风巷瓦斯抽放管路改造设计图》等文件编制。 二、施工概述： 1、主管位于矿井总回风巷内，干管位于南、北翼采区总回风巷内，支管位于采空区及回采工作面轨道顺槽及第二回风顺槽集中从回风绕道引出。 2、主管高压抽放管路采用管径为?630*10mm的螺旋焊缝钢管，低压抽放管路采用管径为?720*10mm的螺旋焊缝钢管。干管高压抽放管路采用管径为?560*10mm的螺旋焊缝钢管，低压抽放管路采用管径为?630*10mm的螺旋焊缝钢管。支管高负压抽放管路采用管径为?325*6mm的螺旋焊缝钢管，此管用于回采工作面开采层预抽及边采边抽高负压抽采及掘进工作抽采。支管低负压抽放管路路采用管径为?325*6mm的螺旋焊缝钢管，抽老采空区且选用?426*6mm的螺旋焊缝钢管,抽现采空区和邻近层。 3、回风巷内新安装高、低负压管路安装在巷道行人侧，待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。 4、新安装管路全部使用法兰盘连接。 5、管路支撑使用钢结构焊接结构支撑墩。 6、工程量：矿井总回风巷主管高负压管长606.5m，一、二采区总回风巷干管高负压管长1590m，低负压管长1545m。  第二章 管路敷设安装 一、管路安装技术要求及注意事项： 1、回风巷内新安装高、低负压管路安装在巷道行人侧，距巷道帮500mm，两趟管路之间（边—边）间距500mm。（附断面图）待新安装的管路安装完毕后与回风井管路对接，投入使用后拆除原管路。 总回风巷高负压主管路安装断面图： （单位：mm） 一、二采区总回风巷高、底负压干管路安装断面图： （单位：mm） 2、敷设管路安装，采用法兰盘连接，法兰盘中间应夹有橡胶垫密封圈，且橡胶垫密封圈的厚度不小于5mm。 3、在沿巷道底板敷设管路时，使用钢结构焊接结构支撑墩，每隔3m布置一个，并应保证每节管子下面有两个支撑墩。管路安装后管路底面距巷道底板不得小于300mm。（附图） 4、主管、干管、钻场及其他必要地点应装设瓦斯量测定装置。 5、钻场、管路拐弯处、低洼、温度突变处应设置放水器，管路宜每隔200-300m设置一个放水器，最大不超过500m。 6、管路分岔处应设置控制阀门，阀门规格应与安装地点的管径相匹配。 7、在敷设倾斜管路时，应采用管卡将管子固定在巷道支架上或巷道底板处。在巷道倾角大于等于30°时管卡间距宜采用15m-20m；在巷道倾角小于30°时管卡间距宜采用10m-15m。 8、原抽放管路的相关监测监控器无需更换，待无缝螺纹钢管安装完毕后，再将其监测监控器接入。 9、施工过程中巷道内的设备、设施不能损坏，原管路上安装的设备全部保留，需要临时拆除的及时恢复。 10、抽放管路不得私自打开，施工过程中需要打开时，必须先行通知通风部协调、安排。 11、5100综采工作面采空区第二回风巷与总回风巷道贯通处砌筑在密闭墙内的2根旧管路更换时需在通风部的指导下破壁，然后更换完毕后及时恢复。 12、5202第二回风低负压干管与支管抽放管路联接，更换所需配件与原管路配件一致，其管路长度根据干管安装完成后的实际距离加工。凡遇低压干管与支管联接处，可按上述进行安装。（附图） 13、5101回风绕道处高、低压干管与支管联接，低压管路与高压管路高相互错开联接并有高差，其联接可根据现场情况报通风部制定方案施工。（附图） 14、管道位置允许偏差为±30mm； 15、管道除锈，用角向磨光机与钢丝刷除锈，除锈要认真并除锈干净。 16、管道刷漆与防腐；管道除锈后，按设计要求对管道做防腐处理，先把管道上的浮尘用棉纱擦掉。先刷墨绿色防锈漆两道，再面漆一道。漆层表面要均匀，厚度满足要求。 17、管道附属件焊接表面严禁有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、针状气孔和熔合性 飞溅物等缺陷。 18、管道附属件焊口咬边深度不超过0.5mm,连续长度不超过焊缝全长的5%,且不大于50 mm,焊缝错边量不大于壁后的15%且不大于3 mm。 19、管道附属件焊缝波纹要均匀，焊渣及焊接飞溅物要清除干净。 20、管道安装前要检查管内无杂物，确保安装后畅通无阻。 21、管路安装要符合设计的安装规格、安装高度、安装位置，管路应平直、坡直，转向处、变坡点上下需弯曲过渡时，弯头使用柔性接头。 22、管子连接时，不得用强力对口、加偏垫或加多层垫等方法来消除接口端面的空隙、偏斜、错口或不同心等缺陷； 23、便于维修的要求：法兰、活接头、其它连接件及焊缝的位置应便于维修，不得紧靠墙壁、管道支架。 24、安装前必须清除管内铁锈、脏物、水分等杂物，螺纹部分必须完好，并复查材质。螺栓穿入法兰螺孔内，对称而均匀