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薄膜制备技术 part 3 真空蒸镀 I 基本方法.pdf

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薄膜制备技术 part 3 真空蒸镀 I 基本方法

第三章:真空蒸镀 第三章:真空蒸镀 真空蒸镀 薄膜沉积中的共性问题:超净室 镀膜中的气泡是影响膜的特性和附着强度的最大障碍 之一,灰尘是产生气泡的主要原因。。 超净室+超净真空室 超净真空室:除尘,抽气时防止产生湍流。 薄膜沉积中的共性问题:超净室 超净室,不能产生灰尘: 1、油封机械泵所排出的气体要接到室外; 2 、用无皮带的直连泵或将泵装在室外; 3 、用塑料纸张或使用不产生灰尘的纸; 4 、不能用铅笔; 百级超净室:测试一立方英尺/分钟,0.5 微米的尘小于100个 人体污染:呼出气体中颗粒的污染距离0.6- 1m,打喷嚏的污染距离4~5m 。主要是含有 矿物质和盐如钠,钙,铁,镁,氯,铝, 硫,钾,磷。 大气中的尘埃粒子及其大小范围 芯片特征尺寸和沾污控制 物理气相沉积 定义: 物理气相沉积(Physical vapor deposition ) 是利用某种物理过程,如物质的热蒸发或在受到 粒子轰击时物质表面原子的溅射等现象,实现物 质原子从源物质到薄膜的可控转移的过程。 物理气相沉积 特点(与CVD相比) (1) 需要使用固态的或者熔融态的物质作为蒸发源; (2) 源物质经过物理过程而进入气相; (3) 需要相对较低的气体压力环境; a) 其它气体分子对于气相分子的散射作用较小, b) 气相分子的运动路径近似为一条直线; c) 气相分子在衬底上的沉积几率接近100 %。 (4) 在气相中及在衬底表面大多不发生化学反应。 真空蒸发原理 定义: 真空蒸发镀膜法(简称真空蒸镀)是在真空室 中,加热蒸发容器中待形成薄膜的原材料,使其原 子或分子从表面气化逸出,形成蒸气流,入射到基 片表面,凝结形成固态薄膜的方法。 真空蒸发原理 P≤10-6 Torr 薄膜形成 主要组成: (1) 真空室; (2) 蒸镀材料; (3) 激活源; (4) 衬底; (5) 其它:加热 器、测温器等。 “s-g-s” 蒸发的基本过程 (1)蒸发过程:通过能量转移,凝聚相→气相 该阶段的主要作用因素:饱和蒸气压 (2 )输运过程:蒸气流在蒸发源与基片之间的飞行 该阶段的主要作用因素:分子平均自由程 (3 )淀积过程:在衬底表面,凝聚→成核→核生长→ 连续薄膜。 蒸发的特点 (1) 优点: (2) 缺点: 成膜速度快0.1~50 μm/min; 薄膜附着力小; 设备比较简单,操作容易; 结晶度低; 薄膜生长机理较单纯; 台阶覆盖性差; 制得薄膜纯度高; 工艺重复性不够好; 膜厚可控性好; 薄膜质量不高。 用掩模可以获得清晰的图形。 饱和蒸气压 气体与蒸气 对于每一种气体都有一个特定的温度,高于此温度 时,气体不能通过等温压缩而液化,这个温度称为 该气体的临界温度。 温度高于临界温

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