{特变电工}配电变压器干燥工艺.ppt

一、干燥工艺分类 二、热风循环干燥工艺 适用范围：本工艺适用于10kV及以下、容量2500kVA及以下配电变压器器身干燥、非晶线圈压装定型、饼式螺旋式线圈压装定型等操作处理。 准备工作 工艺要求 工艺要求 三、变压法干燥工艺 适用范围：本工艺适用于35KV及以下、容量6300KVA及以下配电变压器器身干燥等操作处理。 准备工作 工艺要求 * 特变电工沈阳变压器集团有限公司中特分公司 配电变压器干燥工艺 讲师：李露霞 2014年6月26日 按照设备不同可分为以下两种： 热风循环干燥工艺 变压法干燥工艺 使用设备：热风循环干燥罐 3.1 将干燥罐内部清理干净，检查热电偶。 3.2 将产品器身吊放到平车上，拉入罐中，器身放置距加热管不小于200mm。 3.3 放置热电偶。 一只热电偶放置在器身上铁轭上端面，使电偶紧靠铁芯，用于测量铁芯温度；一只热电偶放在器身上部的高低压线圈的主空道间，使电偶紧靠线圈，用于测量线圈温度； 当不同容量、不同电压等级的器身同时入炉时，将热电偶要放在电压等级高、容量大的器身上。 3.4确定炉内无人、无异物后关闭罐门。 3.5检查设备状态良好，操作者操作流程和工艺流程。 二、热风循环干燥工艺 4.1 器身加热 4.1.1 启动加热系统，以每小时10℃～15℃升温速度均匀地将干燥炉升温至105±5℃，要控制炉温与铁芯温度的温差不大于30℃，同时控制炉温不超过105±5℃，每小时开启一次排风扇10分钟。 4.1.2 在炉温不超过105±5℃的温度下给器身加热，直至变压器铁芯达到90±5℃后，器身需继续加热保温处理，加热时间应不少于6小时(如非晶线圈压装定型干燥时间4h)；在计时的6小时内不要开启排风扇，计时结束后停止加热。 二、热风循环干燥工艺 4.2 干燥结束，将罐门开启小缝降温，温度降至70±5℃后出炉产品。 4.3 产品处理过程中不允许随意开启罐门。 4.4 在记录本上填写工作号、产品型号、台数、入炉时间，在处理全过程中每小时记录一次温度、加热排管的蒸汽压，并注意停水、停电等事项。 二、热风循环干燥工艺 使用设备：变压法干燥罐 3.1 同热风循环干燥工艺的“准备工作”。 3.2电压等级10kV及以下，630kVA及以下产品器身干燥可以在炉内使用升高架实现两层摆放。 三、变压法干燥工艺 变压法干燥可划分为以下四个工艺过程： (1)预热阶段、 (2)过渡阶段、 (3)主干阶段、终干阶段。 整个工艺过程，罐内始终处于加热状态。 三、变压法干燥工艺 4.1 预热阶段 4.1.1 首先，启动蒸汽阀，使真空罐内4组加热排管得到加热。本阶段主要负责给器身加热，去除器身的大部分水份。真空度从0.1MPa抽到0.08MPa(可任意设定)停抽真空机组, (预热停时间)时间到后，开真空机组抽真空到0.04 MPa(可以任意设定),停真空机组, 接着开破空阀,等真空度到0.08MPa(可任意设定)后关闭破空阀, (预热停时间)时间到后判断铁芯温度是否达到(预热铁芯温度)，如果达到温度转为过渡阶段,否则开真空机组抽到0.04M Pa,如此反复不断补充新鲜空气，使器身水份被不断蒸发的同时保证罐内的水蒸汽不会饱和，从而保证了器身得以快速加热和出水的目的。 三、变压法干燥工艺 4.2.1 本阶段主要负责是抽走器身的水份和加热，当转入过渡阶段后，真空抽到60000Pa后停止真空机组；（过渡时间）时间到后开抽空机组抽到40000Pa停抽空机组，再等待（过渡时间）时间到后，开抽空机组抽到20000Pa停止抽空机组，再等待（过渡时间）时间到后，开抽空机组抽到10000Pa停抽空机组，等待（过渡时间）时间到后，以抽空为主。 4.2 过渡阶段 三、变压法干燥工艺 4.3.1 主干开，等待开（主干开时间）时间到，抽空机组停，等待停（主干停时间）时间到。如果铁芯温度大于主干铁芯温度，并且真空度小于主干开始真空度，则程序转为终干阶段，否则继续开抽空机组，等待开（主干开时间）时间到，抽空机组停，等待停（主干停时间）时间到，如