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内容简介 一、电动潜油泵井采油装置及其工作原理 一、电动潜油泵井采油装置及其工作原理 电动潜油离心泵(简称电潜泵)是一种在井下工作的多 级离心泵,用油管下入井内,地面电源通过潜油泵专用电缆 输入井下潜油电机,使电机带动多级离心泵旋转产生离心 力,将井中的原油举升到地面。 电潜泵由井下部分、地面部分和联系井下地面的中间部分组 成。(如图所示) 电动潜油离心泵装置示意图 井下部分主要是电潜泵的机组,它由多级离心泵、保护器和潜油电动机三部分组成,三者轴用花键连接、外壳用法兰连接,起着抽油的主要作用。 地面部分由变压器组、自动控制台及辅助设备 (电缆滚筒、导向轮、井口支座和挂垫等) 组成。 中间部分由电缆和油管组成。将电流从地面部分传送给井下部分,采用的是特殊结构的电缆 (圆电缆和扁电缆)。在油井中利用钢带将电缆和油管柱、泵、保护器外壳固定在一起。 二 、电动潜油离心泵机组型号及表示方法 三、电动潜油离心泵井下部分主要部件及工作原理 1) 潜油电动机 电动机用于驱动离心泵转动。一般为两极三相鼠笼式感应电动机,根据实际需要电动机可以采用几级串联达到特定的功率。 2) 保护器 保护器主要用于将电动机油与井液隔开,平衡电动 机内压力和井筒压力。 保护器的作用是连接电动机的驱动轴与泵轴,连接 电动机壳与泵壳;当充油部分与容许压力下的井液连通 时,保证电动机驱动轴密封,防止井液进入电动机。 工作方式分为:连通式、沉淀式和胶囊式。 3) 油气分离器 油气分离器的作用是作为井液进入泵的吸人口;把游离气从井液中分离出来,减少气体对泵特性的影响。 分离器主要包括沉降式和旋转式。 4) 潜油电泵(多级离心泵) 5) 电缆 电缆用于向井下潜油电动机供电,它由电缆卡子固定 在油管上的动力电缆和带电缆头的电动机扁电缆组成。 电缆主要包括圆电缆和扁电缆。扁电缆可以用于潜油 电动机或套管环形空间间隔较小的井。 6) 控制屏 控制屏主要用于控制井下电动机的运行。它由电动机启动器、过载和欠载保护、手动开关、 时间继电器、电流表组成。 7) 变压器 变压器用于将交流电的电源电压转变为井下电动 机所需要的电压,它是根据电磁感应原理工作的。 8) 接线盒 在井口和控制屏之间必须装一个接线盒。 10) 单流阀和泄油阀 单流阀一般装在泵上方2~3根油管处。 泄油阀应装在单流阀上方一根油管处,它是一个剪切插销装置。 泄油阀的作用:防止起泵时油管柱中的井液在卸油管时流到地面上。 四、电动潜油泵井电流卡片分析 正常运行时,卡片上画出 的是一条等于或近似于电动机 额定电流值的圆滑、匀称曲 线,如图所示 。 (2) 电源电压波动电流卡片 产生的原因 :供电线路上大功率柱塞泵突然启动而引起的电压瞬时下降;附近抽油机多口井同时启动;雷击现象等. 解决方法:在大面积停电来电后,等其他设备启动后再启动电泵;电泵井安装避雷器 (3) 欠载停机电流卡片 欠载停机原因:井液密度过低;产液量小,选泵不合理;延时继电器或欠载继电器部分出现故障;电泵运行电流值小于欠载电流整定值所导致;泵轴断或花键套脱离等. 解决方法:检修延时继电器或欠载继电器;更换与该井相匹配的机组;改变采油方式,改选其他采油方法,对于泵故障应起泵检查并更换机组. (4) 过载停机电流卡片 过载停机原因:井液密度、粘度的增加;洗井不彻底,井内有杂质过低;油管或地面管线结蜡;雷击造成缺相;机组本身故障(机械磨损电动机过热等). 解决方法:正常过载停机应进行洗井;下泵前冲砂,同时对出砂井要考虑上提机组;定期清蜡或热洗地面管线;查处原因处理缺相;更换机组. (5) 气体影响电流卡片 卡片上的曲线呈锯齿状,曲线呈小范围密波动,说明井液中含有较多气体. 产生的原因:电流波动是由于井液中含有游离气体而造成电流不稳定,这种情况不仅造成排量效率低,而且也容易烧坏电机;另外可能是泵内的液体被气体乳化而引起的. 解决方法:泵吸入口加气锚或旋转式油气分离器;合理控制套管气;保证机组合理的沉没度;井液中加破乳剂. (6)泵发生气塞时的电流卡片 该卡片表现为电动潜油泵刚启动,此时沉没度比较高,运行电流比较平稳,但产量和电流都因液面的下降而逐渐减小,然后因气体分离出来,电流出现上下波动,波动幅度随时间的延长越来越大,当液面接近泵的吸入口,电流波动最大,直到因气锁抽空而欠载停泵。 产生的原因:电动潜油泵在运行过程中由于某些因素影响,使井液中大量气体进入泵内,造成因气锁抽空,而欠
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