汽车散热器软钎焊焊接培训课件指南.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * 1、钎焊 1、钎焊概念：钎焊是以搭接形式装配，保持很小的间隙，采用熔点比母材低的填充材料（钎料），在低于母材熔点，高于钎料熔点的温度下，借钎料熔化填满母材间的间隙，然后冷凝形成牢固的接头。主要依靠毛细吸力达到晶间结合，强度较低。 2、钎焊分类 根据使用的钎料不同，钎焊一般分为软钎焊——钎料液相线温度低于450℃； 硬钎焊——钎料液相线温度高于450 ℃-900 ℃ 高温钎焊——钎焊液相线温度＞900℃ 3、钎焊的两大具备条件 （1）钎料的润湿作用 （当附着力大于内聚力时，液体就能粘附在固体表面，发生润湿作用） （2）毛细作用 （钎料是依靠毛细作用而在间隙内流动的） 看视频6：34 4、钎剂 钎剂主要是清除母材和钎料表面的氧化物，为钎料在母材上铺展填缝创造必要条件，隔绝空气，改善钎料对母材的润湿。 5、影响钎料毛细填缝的因素 1）钎料和母材成分（产生物理或化学作用）2）钎焊温度3）母材表面氧化物4）母材表面粗糙度5）钎剂6）间隙7）钎料与母材的相互作用 五、用于散热器制造的钎焊方法 钎焊的方法通常以所应用的热源来命名的。 1、火焰钎焊：一般用天然气、煤气等可燃气体加热原理；用于水室、侧片焊接 2、 炉中钎焊：分空气炉、真空炉、惰性气体保护钎焊等，用于焙烧 3、浸渍钎焊：1）盐浴钎焊2）金属浴钎焊 用于制管3）波峰钎焊 用于主片镀锡 4、感应钎焊：分为高频焊接、中频焊接；一般中频焊接用于水室焊接5、烙铁钎焊：一般用于小件加工，电线仪表 其他还有如电阻钎焊、激光钎焊、脉冲加热钎焊、红外线钎焊等等。 二、散热器工艺流程及钎焊方式的优缺点 散热器制造工艺流程符合U形生产线，工序衔接速度快，质量好。 具体工艺流程： 制管 制带 芯子装配 焙烧 主片镀锡 中频焊接 密封检验 装配侧片 内部清洗 高温脉冲 喷漆 装配附件 入库 1、制管工序 设备：制管机（德国进口） 材料：0.12*34/36.5H90铜带料； 锡钎焊料：HLSn30PbSbA，熔点为183-236度 钎剂QH-5# 工艺参数： 成型速度:60-100m/min 锡锅温度：370-390度 吹风压力: 1、焊剂（ 防止过量焊剂进入锡锅，引起爆锡影响焊接质量） 2、水（冷却管干燥 ） 3、焊料（锡层厚度） ?渗锡成线率≥85% 制管原理 送料 储料 成形 浸钎剂 金属浴钎焊 冷却 校正 切断 排料 ? ?  接料（硬钎焊） 浸沾钎焊 垂直校正；水平校正；扭曲校正HLAgCu30-25 焊剂硼砂 HLSn30PbSbA 5#焊剂 钎焊设计原理 焊缝的搭接长度：为材料厚度的5倍，0.12*5=0.6 焊缝间隙值的确定 0.1mm为黄铜的最佳间隙，此时焊缝的强度最大。间隙过大，毛细作用减弱，钎料添不满间隙。（制管为钎剂进 入过多腐蚀加强，影响强度）；间隙过小，强度下降，钎料填缝困难，间隙内的气体，钎剂残渣也不易排出。 钎焊温度的确定 钎焊温度应适当高于钎料的熔点，通常为钎料液相线温度的25-60度。 加热和冷却速度。 急冷回产生热裂纹、内应力，零件变形。 看视频 设备：制带机 材料：0.045*52/70/78-T3紫铜带料 成型速度：40m/min 原理：通过上下2个滚刀机械及挤压成型后切断实现 2、制带工序（视频） 散热带示意图 此处开窗的目的是为了增大散热面积 3、芯子装配及校正（视频） 设备：装配夹具 质量特性 1.保证主片间距; 2. 对角线长度差≤3㎜; 3. 冷却管端头出头量不小于1.5 4. 散热带波距均匀，无挤压变形。 5. 保证散热带表面平整，端头平整，无磕碰伤。 4、焙烧（炉中烘焊） 设备：卧式烘焊炉 运输链速度：1-1.2m/min(4-5.5Hz) ； 焙烧温度：一区不低于190-240℃二区300-330℃ 辅助材料：钎剂QH-1# 焊 剂 项目 标 准 比重(KG/M3) 1.018-1.022 PH值 5.5-6 折射率 1.3352-1.3378 铺展面积(CM3) （5个试样平均值） ≥1.07 卧式烘焊炉 焙烧后 5、主片镀锡（波峰式钎焊） 设备：主片镀锡炉 材料： HLSn30PbSbA锡块，锡含量30%；钎剂QH-2# 锡锅温度：345-380℃ 镀锡质量