2017装修施工技术之抹水泥砂浆.pdf

抹水泥砂浆 1.1 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。 2.1 主要材料和机具： 2.1.1 水泥：325 号及其以上矿渣水泥或普通水泥，颜色一致， 宜采用同一批 号的产品。 2.1.2 砂：平均粒径 0.35～0.5mm 的中砂，砂颗粒要求坚硬洁 净，不得含有粘 土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在使用前应根据 使用要求过不 同孔径的筛子，筛好备用。 2.1.3 石灰膏：应用块状生石灰淋制，淋制时使用的筛子其孔 径不大于3mm× 3mm，并应贮存在沉淀池中。熟化时间，常温一般不少于 15d；用于 罩面灰时，熟化 时间不应少于30d，使用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉：其细度过0.125mm 的方孔筛，累计筛余 量不大于13%。 使用前用水泡透使其充分熟化，熟化时间不少于3d。 浸泡方法：应提前备好一个大容器，均匀地往容器中撒一层生石 灰粉，浇一层 水，然后再撒一层生石灰粉，再浇水，依此进行。直至达到容器体积 的2/3，随后， 将容器内放满水，将生石灰粉全部浸泡在水中，使之熟化。 2.1.5 磨细粉煤灰：细度过0.08mm 的方孔筛，其筛余量不大于 5%，粉煤灰可 取代水泥来拌制砂浆，其最多掺量不大于水泥用量的25%，若在砂浆 中取代白灰膏， 最大掺料不宜大于50%。 2.1.6 其它掺合料：107 胶、外加剂，其掺入量应通过试验决 定。 2.1.7 主要机具：搅拌机、5mm 及 2mm 孔径的筛子、大平锹、 小平锹，除抹灰 工一般常用的工具外，还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、 喷壶、小水壶、 水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。 2.2 作业条件： 2.2.1 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。 2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否 牢固。连接处 的缝隙应用1 ∶3 水泥砂浆或 1 ∶1 ∶6 水泥混合砂浆分层嵌塞密实。 若缝隙较大时， 应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。铝合金门窗缝隙处理 按设计要求嵌 填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢 和油渍等，应 清理干净，并洒水湿润。 2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好， 结构施工时 墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土 剔平，凹处提 前刷净，用水洇透后，再用 1 ∶3 水泥砂浆或 1 ∶1 ∶6 水泥混合砂浆 分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是 否畅通，勾好 缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿 基体表面，刷 掺水重10%的107 胶水泥浆一道，紧跟抹1 ∶1 ∶6 混合砂浆，每遍厚 度应控制在7～9m m。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合 格，并确定施 工方法后，再组织施工。 2.2.8 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面 及墙角200～25 0mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设 三步板，以满 足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一致，严禁采用单排外架子。 严禁在墙面上 预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。抹 灰前应在大角 的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的控制线，以作为打底的 依据。 3.1 工艺流程： 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理） → 墙面清理 → 浇 水混凝土湿墙面 → 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 → 弹灰层控制线 → 基层处理 → 抹底层砂浆 → 弹线分格 → 粘分格条 → 抹罩灰面 → 起条、勾缝 → 养护 3.2 基层为混凝土外墙板： 3.2.1 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行毛 化°处理，其方 法有两种：一种是将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面 粗糙不平，用 水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除 去混凝土表面 的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用