中冶京诚(营口)新建吨转炉安装方案.docVIP

中冶京诚(营口)新建吨转炉安装方案.doc

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中冶京诚(营口)新建100t转炉工程 转炉本体设备安装方案 编制: 审核: 审批: ********中冶京诚(营口)项目经理部 2013年4月22日 一、工程概况 1.1工程概况: 我单位承担中冶京诚(营口)新建100t转炉工程,是中冶京诚(营口) 名称 规格、型号 单位 数量 备注 1 板车 12m低板 台班 15 用于设备倒运、卸车及安装 2 汽车吊 25t 台班 30 3 汽车吊 70t 台班 10 4 千斤顶 100t 台 5 5 千斤顶 50t 台 4 6 千斤顶 20t 台 4 7 千斤顶 16t 台 4 8 倒链 10t 台 12 9 倒链 5t 台 16 10 倒链 3t、2t、1t 台 各6 11 滑轮组 30t、4×4 组 4 12 滑轮组 20t、3×3 组 4 13 双筒卷扬机 5t 台 2 14 卡环 40t 个 4 15 卡环 10t 个 8 16 卡环 5~2t 个 8 17 力矩扳手 2800~3100N.m 把 3 18 内径千分尺 100~1250㎜ 套 1 19 内径千分尺 50~600㎜ 套 1 20 外径千分尺 1000~1200㎜ 套 1 21 外径千分尺 1200~1500㎜ 套 1 22 粗水平 0.05/1000 把 4 L=150 23 框式水平 0.02/1000 把 2 L=250 24 全站仪 GTS-721 台 1 25 水准仪 N2 台 1 26 交流电焊机 BX3-500 台 6 27 直流电焊机 ZX-630 台 2 28 氩弧焊机 台 2 29 同步液压千斤顶 150t×4 套 1 配电动油泵装置 3.5施工材料准备 序号 名称 规格 单位 数量 备注 1 钢板 δ=8㎜ ㎏ 628 做加热油槽用 2 钢板 δ=10㎜ ㎏ 350 工装平台用 3 钢板 δ=20㎜ ㎏ 4950 工装平台用 4 钢板 δ=30㎜ ㎏ 600 工装平台用 5 H型钢 HW588×300×12×20 ㎏ 17499 工装平台用 6 H型钢 HW500×200×10×16 ㎏ 5894 工装平台用 7 H型钢 HW200×200×8×12 ㎏ 6147 工装平台用 8 角钢 125*10 ㎏ 3142 工装平台用 9 槽钢 【20 ㎏ 3093 工装平台用 10 无缝管 426×14 ㎏ 8673 工装平台用 11 木跳板 δ=50mm 块 100 作支架及搭脚手架用 12 机油 N46# L 6000 加热用 13 钢丝绳 Ф60 -6×37+1 m 50 吊转炉用 14 钢丝绳 26㎜ m 100 吊轴承座用 15 钢丝绳 8㎜ m 100 吊小件用 四、质量技术保证措施 a) 施工前认真熟悉图纸、资料,制定出合理的施工方案,并进行详细的技术交底。 b) 托圈炉壳的组装,焊接完成后,参与甲方人员组织监理等单位的验收,并作好记录。 c) 施工过程中,严格按审定的方案进行施工,严格执行“三检”施工人员不得擅自处理。 d) 各工种均需持证上岗,严格执行操作规程。 e) 在炉体上进行焊接时,地线应搭在所焊部位,防止打伤轴承。 五、转炉本体设备安装方案 5.1设备详解 转炉设备由以下几个部分设备组成:炉体、炉体支承系统(托圈、耳轴、耳轴轴承及其支座)、倾动机构及扭矩平衡装置。 转炉炉体和托圈的联接采用关节轴承-连杆-十字铰构成的吊挂系统。三套吊挂装置安装在托圈下部,吊挂点按一定角度分布在同一圆周上。 5.2 安装程序 5.3 安装前的准备工作 a) 加料跨炉子出渣侧钢水包台车轨道上方的冶炼平台结构暂不能施工; b) 从倾动机构基础到加料跨中部的冶炼平台结构,留出适当宽度暂不能施工; c) 在加料跨选择适当位置(在200/70t起重机的工作范围内)铺设托圈、炉壳的地面组装平台(一般情况下由设备厂家进行炉壳的组装,安装施工单位负责配合)。平台长30m,宽15m,下垫钢渣、枕木、H型钢,再铺上25mm厚钢板,钢渣要压实,整个平台铺设时用水准仪检测,其平整度要能够满足设备组装的要求; d) 依据托圈耳轴的安装标高、钢水包台车高度及宽度、托圈高度和炉壳的高度及直径,制作托圈、炉壳安装专用台架,台架的高度要满足炉壳和托圈耳轴安装的要求; e) 依据倾动二次减速机的安装标高、倾动机构基础的高度,制作倾动装置安装专用台架及滑车; f) 设置专用台车和滑车水平移动用牵引卷扬机; g) 准备热装配用的加热设备。 h) 组织基础验收,首先外观检查,要求设备基础表面清洁,预埋地脚螺栓的螺纹与螺母应保护完好。检查设备基础,预埋螺

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