管线钢连铸工艺研究(gao).docVIP

EAF-CSP流程Nb微合金化管线钢的 连铸工艺研究 苏东 庄汉洲 高吉祥 王进步 李亚平 洪兵雄 沈训良 （广钢集团技术中心CSP应用技术研究所,广州珠江钢铁有限责任公司） 摘　要　基于珠钢采用Nb微合金化技术成功地开发了管线钢X52和X56的事实，本文结合CSP薄板坯连铸工艺特点，探索出了一套适合含Nb钢薄板坯连铸的浇注温度制度、结晶器保护渣、连铸拉速和结晶器热流密度匹配及二次冷却曲线等工艺控制技术。 关键词 Nb微合金化, 管线钢, 连铸工艺 . Research of Continuous Casting Process for Nb Microalloyed Steel of Pipe Line Steel SU Dong ZHUANG Hanzhou GAO Jixiang WANG Jinbu LI Yaping HONG Binxiong SHEN Xunliang (CSP Applying Technology Research Institute of GISE,Zhujiang IronSteel Co,Ltd） Abstract Based on the fact that ZIS succeed in manufacturing X52 and X56 pipe line steel by means of Nb Micro-alloying technology, this paper combined with the technical characteristic of TSCR and investigated a series of technology to control thin slab continuous casting for Nb-bearing steel,such as the schedules of the temperature、mold casting powder、matching slab withdrawing and Heat Flux Density and the selection of second cooling curve etc. kerwords Nb microalloyed , pipe line steel , continuous casting process 0 前言 随着钢铁市场竞争的日益剧烈,各厂家纷纷向着低成本、高效化方向发展。钢中加入微合金元素后,钢的性能得到大幅度提高,而合金化成本增加不大,因而Nb、V、Ti微合金化技术在钢铁生产中应用不断扩大,尤其在低合金高强度钢方面。珠钢采用微合金化技术在EAF-CSP流程上作为开发高强度钢的思路。利用EAF-CSP短流程生产X52和X56管线钢是国内冶金业的一个新课题，原因在于薄板坯连铸连轧工艺与传统的厚板坯连轧工艺在冶金学上有根本的区别。对于CSP薄板坯连铸工艺而言，采用Nb微合金化技术开发裂纹敏感系数高的X52和X56管线钢，研究连铸工序浇注温度制度、结晶器保护渣、连铸拉速和结晶器热流密度匹配及二次冷却曲线的选取等工艺控制技术问题具有重要的意义。 1 珠钢CSP连铸机主要工艺参数 表1 CSP连铸机主要工艺参数 CSP连铸机 流数 2流， SMS公司制造.. 类型 立弯式 结晶器长度 1100mm 铸坯厚度 50 / 60mm 铸坯宽度 1000～1380mm 拉坯速度 3.5～6.0m/min 冶金长度 6340mm 引锭杆 刚性引锭杆 拉矫机 三辊拉矫装置 出坯温度 950～1050℃ 液芯压下 LCR 仅2号连铸机 电磁制动 EMBr 仅2号连铸机 2 Nb微合金化X52和 X56管线钢成分控制 根据国际通用埋弧焊管用钢板的交货技术标准浇注温度过高容易使中心偏析加重，结晶器弯月面初生坯壳不均匀性增加，出结晶器坯壳变薄从而增加裂纹产生甚至拉漏的机会；由于钢包热损失大,用低浇注温度长时间浇注有困难,同时钢水流动性差、保护渣熔化不好。为此Nb微合金化管线钢铸坯生产采用20～3℃中包钢水过热度控制，有助于减少操作难度，也有效防止浇注过程漏钢，获得良好的铸坯表面质量。 钢水液相线温度是确定浇注温度的基础，它取决于钢水中所含元素的性质和含量。由X52管线钢内控化学成分，根据经验公式[1]: Tl=1536-{78[C%]+7.6[Si%]+4.9[Mn%]+34[P%]+30[S%]+5[Cu%]+3.1[Ni%]+2[Mo%]+2[V%]+1.3[Cr%]+18[Ti%]}(℃) 可计算出X52钢水液相线温度1521℃,X56为1523℃。由此可以确定管线钢精炼