《土石方工建》宣贯材料.ppt

* 6.6.5 垫层料压实施工质量标准见表6.6.5-1，垫层坡面防护层检验项目及偏差标准见表6.6.5-2。 表6.6.5-1 垫层料压实施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 项 目 1 碾压参数 压实机具的型号、规格，碾压遍数、碾压速度、碾压振动频率、振幅和加水量应符合碾压试验确定的参数值 查阅试验报告、施工记录 每班至少检查2次 2 压实质量 压实度（或相对密实度）不低于设计要求 查阅施工记录、观察，试坑法测定，试坑均匀分布于断面 水平面按每500～1000m3检测1次，但每个单元取样不应少于3次；斜坡面按每1000～2000m3检测1次 一 般 项 目 1 压层表面质量 层面平整，无漏压、欠压，各碾压段之间的搭接不小于1.0m 观察 全数检查 2 垫层坡面保护 保护形式、采用材料及其配合比应满足设计要求。坡面防护层应做到喷、摊均匀密实，无空白、鼓包，表面平整、洁净。防护层应符合表6.6.5-2的质量要求 详见表6.6.5-2的要求 表6.6.5-2 垫层坡面防护层检验项目及偏差标准 项次 项目 允许偏差 检验方法 检测数量 1 保护层材料 满足设计要求 取样抽验 每批次或每单位工程取样3组 2 配合比 满足设计要求 取样抽验 每种配合比至少取样1组 3 碾压水泥砂浆 铺料厚度 设计厚度±3cm 拉线测量 沿坡面按20m×20m网格布置测点 摊铺每条幅宽度大于等于4m 0～10 cm 拉线测量 每10延米检测2组 碾压方法及遍数 满足设计要求 观察、查阅施工记录 全数检查 碾压后砂浆表面平整度 偏离设计线+5～-8 cm 拉线测量 沿坡面按20m×20m网格布置测点 砂浆初凝前应碾压完毕，终凝后洒水养护 满足设计要求 观察、查阅施工记录 全数检查 4 喷射混凝土或水泥砂浆 喷层厚度偏离设计线 ±5 cm 拉线测量 沿坡面按20m×20m网格布置测点 喷层施工工艺 满足设计要求 观察、查阅施工记录 全数检查 喷层表面平整度 ±3 cm 拉线测量 沿坡面按×网格布置测点 喷层终凝后洒水养护 满足设计要求 观察、查阅施工记录 全数检查 5 阳离子乳化沥青 喷涂层数 满足设计要求 查阅施工记录 全数检查 喷涂间隔时间 不小于24h或满足设计要求 喷涂前应清除坡面浮尘，喷涂后随即均匀撒砂 满足设计要求 * 护坡垫层料铺填顺序应符合设计要求，垫层料应与一定宽度的主堆石的坝体平起铺填，及时平料，均衡上升，防止骨料分离；纵横向接合部位应符合设计要求，与岸坡接合处的填料不应分离、架空。摊铺后边线整齐，铺料厚度均匀，不超厚，且表面平整，无团块、无粗粒集中现象。周边缝下特殊垫层区应人工配合机械薄层摊铺和压实，每层厚度不宜超过20cm。 垫层坡面压实后应及时保护，保护形式有多种，目前常采用的有碾压水泥砂浆、喷射混凝土或水泥砂浆、阳离子乳化沥青等。碾压水泥砂浆与喷射混凝土可以起到调整坡面不平整度的作用，其表面与设计线偏差对碾压水泥砂浆宜控制在-8cm～5cm之内，喷射混凝土表面与设计控制线允许偏差为±5cm，喷阳离子乳化沥青层由于厚度很薄，难以起到调整、修补边坡不平整度的效果。 6.6 说明 6.7 排水工程 6.7.1 本节适用于以砂砾料、石料作为排水体的工程，如坝体贴坡排水、棱体排水和褥垫排水等。 6.7.2 单元工程宜以排水工程施工的区、段划分；每一区、段为划分一个单元工程。 6.7.3 排水工程单元工程施工质量标准见表6.7.3。 表6.7.3 排水工程单元工程施工质量标准 项次 检验项目 质量要求 检验方法 检验数量 主 控 项 目 1 结构型式 排水体结构形式，纵横向接头处理，排水体的纵坡及防冻保护措施等应满足设计要求 观察、查阅施工记录 全数检查 2 压实质量 无漏压、欠压，相对密实度或孔隙率应满足设计要求 试坑法 按每200～400m3检测1次，每个取样断面每层取样不少于1次 一 般 项 目 1 排水设施位置 排水体位置准确，基底高程、中（边）线偏差为±3cm 测量 基底高程、每中（边）线每10延米检测一组，每组不少于3个点 2 结合面处理 层面接合良好，与岸坡接合处的填料无分离、架空现象，无水平通缝。靠近反滤层的石料为内小外大，堆石接缝为逐层错缝，不应垂直相接，表面的砌石为平砌，平整美观 观察、查阅施工记录 每100m2检查l处，每处检查面积为10m2；排水管路按每50延米检查1处，每处检查长度为5m（含1个管路接头） 3 排水材料摊铺 摊铺边线整齐，厚度均匀，表面平整，无团块、粗粒集中现象；检测点允许偏差为±3cm 观察，水准仪或拉线量测 铺料厚度按10m×10网格布置测点，每个单元不少于4个点 4 排水体结构外轮廓尺寸 压实后排水体结构外轮廓尺寸应不小于设计尺寸的10% 查阅