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第十二章 滑动轴承 §12-0 摩擦状态 §12-1 滑动轴承概述 §12-2 滑动轴承的典型结构 §12-3 滑动轴承的失效形式及常用材料 §12-4 滑动轴承轴瓦结构 §12-5 滑动轴承润滑剂的选择 §12-6 不完全液体润滑滑动轴承的设计计算 §12-7 液体动力润滑径向滑动轴承的设计计算 §12-0 摩擦状态 四种摩擦状态 摩擦状态 １. 干摩擦：指表面间无任何润滑剂或保护膜的纯 金属接触时的摩擦。 摩擦状态 ２. 边界摩擦：摩擦表面被吸附在表面的边界膜隔 开，其摩擦性质取决于边界膜和表面的吸附性能。 摩擦状态 ３．流体摩擦：摩擦表面被流体膜隔开，摩擦性质 取决于流体内部分子间粘性阻力的摩擦。摩擦系数 最小，且不会有磨损产生，是理想的摩擦状态。 摩擦状态 ４．混合摩擦：摩擦表面间处于边界摩擦和流体摩 擦的混合状态。摩擦系数比边界摩擦时要小得多。 边界摩擦和混合摩擦在工程实际中很难区分， 常统称为不完全液体摩擦。 §12-1 滑动轴承概述 轴承的作用是支承轴。 轴在工作时可以是旋转的，也可以是静止的。 一、轴承应满足如下基本要求： 1．能承担一定的载荷，具有一定的强度和刚度。 2．具有小的摩擦力矩，使回转件转动灵活。 3．具有一定的支承精度，保证被支承零件的回转 精度。 §12-1 滑动轴承概述 二、轴承的分类 根据轴承中摩擦的性质： 可分为滑动轴承和滚动轴承。 根据能承受载荷的方向： 可分为向心轴承、推力轴承、向心推力轴承。 根据润滑状态，滑动轴承可分为： 不完全液体润滑滑动轴承。 完全液体润滑滑动轴承。 §12-1 滑动轴承概述 三、滑动轴承的特点 １．承载能力大，耐冲击。 ２．工作平稳，噪音低。 ３．结构简单，径向尺寸小。 §12-1 滑动轴承概述 三、滑动轴承应用的场合 １．高速、高精度、重载的场合，如汽轮发电机， 水轮发电机，机床等。 ２．极大型，极微型，极简单的场合。如自动化办 公设备。 3．结构上要求必须剖分的场合，如曲轴轴承。 4．受冲击及振动载荷的场合，如轧钢机。 5．特殊条件下工作的轴承，如军舰推进器的轴承。 §12-1 滑动轴承概述 四、滑动轴承设计内容 轴承的型式和结构选择； 轴瓦的结构和材料选择； 轴承的结构参数设计； 润滑剂及其供应量的确定； 轴承工作能力的计算。 §12-2 滑动轴承的典型结构 一、径向滑动轴承的结构 油杯孔 １．整体式径向滑动轴承 螺纹孔 轴承座 整体轴套 特点：结构简单，成本低廉。 因磨损而造成的间隙无法调整。 只能从沿轴向装入或拆出。 应用：低速、轻载或间歇性工作的机器中。