GBT 14958－94气体保护焊用钢丝.docVIP

气体保护焊用钢丝GB／T 14958－94 ?????????????????? 发布时间： 2007-1-6 10:47:02????浏览次数： 3 本标准规定了气体保护焊用钢丝(简称焊丝)的分类、代号、尺寸、外形、重量、技术要求、试验方法、检验规则、包装运输贮存标志及质量证明书等。 本标准适应于低碳钢、低合金钢和合金钢用气体保护焊(CO2、CO2+O2、CO2+Ar)冷拉钢丝。 2 引用标准 GB 222 钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差 GB 223 钢铁及合金化学分析 GB 2103 钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定 GB 2650 焊接接头冲击试验法 GB 2652 焊缝(及堆焊)金属拉伸试验法 GB／T 3429 焊接用钢盘条 3 术语 3．1 松弛直径——从钢丝轴上截取最外圈足够长的钢丝，无约束力地放在光滑平面上呈自然圈后，通过圈心到圈周之间距离的两倍。 3．2 翘起距——从钢丝轴上截取最外圈足够长的钢丝，无约束力地放在光滑平面上呈自然圈后，钢丝上任何一点到光滑平面的距离。 4 分类及代号 4．1 按表面状态分为镀铜和未镀铜，镀铜代号为DT。 4．2 按交货状态分为捆(盘)状和缠轴，捆(盘)状代号为KZ，缠轴代号为CZ。 5 尺寸、外形、重量 5．1 尺寸及其允许偏差 5．1．1 钢丝直径及其允许偏差应符合表1的规定。 5．1．2 钢丝的不圆度应不大于直径公差之半。 5．1．3 根据供需双方协议可供给中间尺寸的钢丝，其尺寸允许偏差按表1中相邻较大尺寸的规定值。 5．1．4 要求较高精度或其他精度的钢丝应于合同中注明。 5．2 外形 5．2．1 捆(盘)状钢丝应规整，不得散乱或呈“∞”字形。 5．2．2 缠轴钢丝应紧密地缠绕在钢丝轴上，尾端应明显，易拆解。 5．3 重量 5．3．1 捆(盘)状钢丝内径和每捆(盘)钢丝重量应符合表2的规定。 5．3．2 每轴钢丝重量一般应为15～20kg，根据供需双方协议，也可供给其他单轴重量的钢丝。 5．4 标记示例 例1 H08Mn2SiA直径1．2 mm，捆(盘)状未镀铜气体保护焊用钢丝标记为：H08Mn2SiA—1．2—KZ-GB／T 14958—94 例2 H08Mn2Si直径1．6 mm，缠轴镀铜气体保护焊用钢丝标记为；H08Mn2Si—1．6—CZ-DT—GB／T 14958—94 6 技术要求 6．1 制造钢丝用盘条应符合GB 3429的规定。 6．2 钢丝的牌号及化学成分应符合表3的规定。 6．2．1 经供需双方协商，也可供给其他牌号的钢丝。 6．2．2 镀铜钢丝的最大含铜量不得超过0．50％。 6．2．3 若供方能保证钢丝中残余元素铬、镍、铜、钼、钒的含量，可不做成品分析，按熔炼分析成分在质量证明书中注明。 6．3 钢丝的表面质量 6．3．1 未经镀铜钢丝表面不应有氧化铁皮和麻坑，允许有不超出直径允许偏差之半的局部缺陷存在。 6．3．2 捆(盘)状镀铜钢丝表面应光滑，不得有肉眼可见的裂纹、麻点和锈蚀。 6．3．3 缠轴镀铜钢丝表面应光洁无油污、无锈蚀以及无肉眼所能见到的镀层脱落。 6．3．4 缠轴钢丝应由一根组成，但允许每轴钢丝的焊接点不得超过两个。其焊接处的直径允许偏差应符合表1的规定，但此类钢丝不得超过该批总轴数的10％。 6．4 缠轴钢丝的松弛直径及翘起距应符合表4的规定。 6．4．1 若需方对缠轴钢丝的松弛直径、翘起距有要求时须在合同中注明。 6．5 根据需方要求，经供需双方协议，可进行熔敷金属力学性能试验，其结果应符合表5的规定。 7 试验方法 7．1 每批钢丝试验项目、试验方法、取样部位及取样数量应符合表6的规定。 7．1．1 缠轴钢丝的松弛直径及翘起距的测量 7．1．1．1 测量松弛直径值，应为呈自然圈的最大圈径和最小圈径的平均值。 7．1．1．2 测量翘起距的值，应呈自然圈后的最大值。 8 钢丝验收、包装、运输、贮存、标志及质量证明书 8．1 钢丝的验收规则应符合GB 2103的有关规定。 8．2 包装、运输、贮存 8．2．1 捆(盘)状钢丝的包装应符合GB 2103的类规定。 8．2．2 缠轴钢丝应采用防潮、防锈有益于贮存的包装。 8．2．3 凡待运的钢丝不得在露天堆放，在运输过程中要有防雨、防潮措施。 8．2．4 从出厂日算起，钢丝质量保证期一般为半年。 8．3 标志及质量证明书 钢丝的标志及质量证明书应符合GB 2103的规定。 附 录 A 钢丝轴的尺寸及允许偏差 (补充件) A1 钢丝轴的尺寸及其允许偏差； A1．1 塑料工字轮形轴的图形按图A1所示，尺寸及其允许偏差按表A1。 A1．2 金属筐栏轴的图形按图A2所示，尺寸及其允许偏差按表A2。 注：*的尺寸可不做具体要求，加绝缘套管后尺寸应为 m