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冰水主机原理、及维护保养  ???功用及原理 1-1 功用 冰水机组主要之功用系用来冷却水、卤水、或其它二次冷媒作为空调、冷冻冷藏、或工业制程之用，此机组可为原厂制造或是在现场组装。最常见之机组为空调使用之冰水机组与储冰使用之卤水机组。 冰水机组的基本组件包括压缩机与其驱动设备、蒸发器（冰水器）、冷凝器、液冷媒膨胀或流量控制装置，以及控制盘。有些机组尚有储液器、液气分离器与节能器。此外一些附属装置也常被使用，如油冷却器、油分离器、回油装置、排气装置与油泵等。 1-2 原理 冰水机组之运转原理如图1所示。以空调应用为例： 冰水侧：12℃之冰水，进入冰水器与冷媒做热交换后，出水温度为7℃。 冷却水侧：30℃之冷却水，进入冷凝器与冷媒做热交换后，出水温度为35℃。 冷媒侧： 压缩机：冷媒以低温低压之过热状态进入压缩机，经压缩后成为高温高压过热状态之冷媒。 冷凝器：高温高压过热状态之冷媒进入冷凝器后，将热传给冷却水而凝结成高压中温之液态冷媒。一般水冷式冷凝器之冷凝温度设计值为40℃，过冷度5℃。 膨胀装置：高压中温之液态冷媒经膨胀装置，成为低压低温之液气混合状态冷媒。 蒸发器：低温低压之液气混合状态冷媒进入蒸发器后，与流体（通常为水）进行热交换，流体在此处被冷却，而冷媒则因吸收热量而蒸发，之后以低温低压过热蒸气状态进入压缩机。一般直膨蒸发器蒸发温度设计值为4.4℃，过热度5℃。 图1? 基本冰水机组示意图 表1? 往复式、螺旋式、离心式压缩机特性比较表 压缩机型式 项目 往复式 螺旋式 离心式 压缩原理 正位移式 活塞往复运动。 正位移式 双螺旋或单螺旋与星形转子咬合运动 气体动力式 叶轮高速旋转产生离心力 转速 1760rpm 3550rpm 3550-30000 rpm 制冷能力 [RT] ＜200 50－1,500 100－10,000 冷媒 R-22, R-134a R-22, R-134a, R-717 (R-12), R-123, R-22, R-134a, 单级最大压缩比 7 20 4 容量控制 靠On-off, 汽缸卸载, 系统热气旁通控制等方式作阶段式容量控制 藉移动滑块作阶段式或无段式容量控制 利用预旋导叶作 无段式容量控制 效率 [kW/RT] 0.8-1.0 0.65-1.0 0.55-0.8 噪音 低周波、噪音大 运转平滑，噪音较低 高频尖锐噪音 振动 往复运动，振动较大 旋转运动，运转平稳 旋转运动，运转平稳，低负荷时易产生喘振现象 体积 体绩较小 与同吨位离心机比较，体积较小 体积大 构造及种类 冰水机组所采用之压缩机型式可分为往复式、螺旋式与离心式，目前除了离心式之外，皆有国产品可选用。各式压缩机之特性列于表1。 冰水机组之蒸发器（或称冰水器），大多是壳管式(shell and tube)热交换器，又可细分为直膨式(Direct-expansion)与满液式(Flooded)。另外亦有由直膨式演变而来之溢流式(Liquid overfeed)。 冰水机组之冷凝器，一般系以水与空气作为冷却介质，前者又称为水冷式，而后者则称为气冷式。所采用之热交换器型式，水冷者为壳管式，而气冷者则为鳍管式。 冰水机组之冷媒膨胀或流量控制装置，系视蒸发器型式而选配。直膨式蒸发器一般是采用感温式膨胀阀，以控制蒸发器出口端过热度来调整冷媒流量。而满液式蒸发器大多是以控制冷媒液位来调节流量，常用来控制冷媒流量之装置有：高压或低压侧浮球控制阀与孔口板组。 　 主要规范 A.冰水机组需要有下列数据作为性能选机规范： 蒸发器内冰水流量与入出水温度。 蒸发器允许最大压降与污垢系数。 冷凝器内冷却水流量与入出水温度。 冷凝器允许最大压降与污垢系数。 使用冷媒种类。 机组电源之电压、频率与相数。 机组消耗电力。 机组制冷能力 B.压缩机: 压缩机型式。 压缩机外壳要求。 冷冻油要求。 马达型式、与绝缘要求。 轴承型式与寿命。 容量控制要求。 噪音与振动要求。 附件要求：油位窗口、油路窗口等。 C.蒸发器： 构造与材质要求。 耐压程度。 保温材质要求。 最大压降限制。 污垢系数限制。 相关附件要求：排气接头、温度控制器与防冻温度传感器套管…等。 D.冷凝器： 构造与材质要求。 耐压程度。 最大压降限制。 污垢系数限制。 相关附件要求：安全阀、排水排气接头…等。 E .冷媒管路： 附属组件要求：逆止阀、操作阀、电磁阀、窗口、干燥过滤器..等。 材质。 F.安全保护装置： 高低压保护开关。 温度开关。 防冻开关。