.室内工程管道安装施工工艺.docVIP

低压燃气管道安装施 一、工艺流程： 安装准备→预制加工→管安装→管安装→支管安装→气表安装→管道试压→管道吹洗→刷油； 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。 参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否是合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件和套管。 预制加工：按设计图纸画出管道路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工（断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。 干管安装： 1按施工草图，进行管段的加工预制，包括：、套丝、上零件、调直、核对好尺寸、按系统分组编号，码放整齐。 2安装卡架，按设计要求或规范规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、顺序依次穿在型钢支架上，吊环按间距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定。安装托架上的管道时，先反管就位在托架上，把第一节管装好U型卡，然后安装第二节管，以后各节管均照此进行，紧固好螺栓。 3、燃气引入管安装：燃气引入管不得敷设在卧室、浴室、密闭地下室；严禁敷设在易燃、易爆品的仓库、有腐蚀性介质的房间、配电间、变电室、电缆沟、暖气沟、烟道和进风道等部位。并应符合下列要求。 引入管的公称直径不得小于40mm的。引入管穿过建筑物基础时，应设在套管中，考虑建筑物沉降，套管应比引入管大两号。套管尺寸可按表选用，套管与管子间的缝隙用沥青油麻堵严，热沥青封口。引入管应采用壁厚≥3.5mm的无缝钢管。距建筑物外墙1m以内的地下管及套管内不许有接头，弯管处用煨弯处理。 穿墙套管尺寸（mm） 表 2）、一般进气引入管遇暖气沟时，从室外地上引入室内，管中距室内地面高500mm管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙管加钢套管。内填充膨胀珍珠岩保温，顶上加盖板。 引入管进气口如无暖沟或其它障碍时，由室外地下直接引入室内，管材采用无缝钢管整管煨弯，做加强防腐层，穿墙及穿地面时均加钢套管，穿墙套管出内外墙面50mm。穿地面时，套管出地面50mm，下面与结构底板平。 高层建筑的燃气引入管穿建筑基础时，应考虑建筑物沉降的影响，入口管在穿墙时应预留管洞，上端按建筑物最大沉降量为准，两侧保留一定间隙进入室内后，在室内侧沿管子砌封闭管井。然后填以沥青油麻4号沥青堵严，外加钢丝网抹灰。 居民用户的引入管应尽量直接引入厨房内。公共设施的引入管位置，应尽量直接引至安装气干管安装应从进户引入管后或分支路管开始，装管前要检查管并清理干净。在丝头处涂好铅油缠好麻或缠好聚四氟乙烯填料带，一人在末端扶平管道，一人在接口处把管相对固定对准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用另一把管钳转动管至松紧适度，对准调直时的标记，要求丝扣外露2～3扣，并清掉麻头依此方法装完为止（管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管）。 室内水平管敷设在外走廊时，距室内地面不低于2.2mm，距顶棚不小于0.15m。 室内燃气管道与其它室内管道、建筑设备的最小平行或交叉净距应符合表和表的规定。 当平行或交叉净距达不到上述要求时，应作防护或绝缘处理。 室内燃气管与其它管道及设备间的平行净距（m）表 室内燃气管道与其它管道及设备间的交叉净距（m）表 埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小水平净距（m）表 埋地燃气管与其它相邻管道及电缆间的最小垂直净距（mm）表 埋地燃气管与其它相邻的管道、电缆等的最小水平、垂直距离见表和表、表。 燃气管与其它相邻管道及电线、电表箱、电气开关间的安全距离（m） 表 6、室内管道穿墙或楼板时，应置于套管中，套管内不得有接头。穿墙套管的长度应与墙的两侧平齐，穿楼板套管上部应高出楼板30～50mm，下部与楼板平齐。 管道固定一般用角钢U字卡，其间距应符合表的规定。并每层楼的室内燃气立管至少加设一个固定卡子，在灶前下垂管上至少设一个卡子，如下垂管有转心门时可设两个卡子。 气管卡间距（m）表 8、室内燃气管道上的阀门，≥DN65时，一般采用气用闸板阀，管径≤DN50采用压兰式。进气管总阀门一般安装在总立管上，距地面1.5m，进气总立管阀门距地面1.7m。当流量≤3m3/h的时，表前应设置一个，表后至燃具前，可另设阀门；当流量≤20m3/h的燃气表时，表前所设，可作为食堂和其它公用福利设施的总进气阀门；当燃气用量≤57m3/h时或不能中断供气的用户，气表应安装旁通阀门，同时加设燃气表的出口阀门；从室内燃气总干管至每个食堂的分支管上应安装一个分支阀门；高层建筑（凡十层和十层以上的住宅和建筑物高度超过24m的其它民用建筑）引入管在室外的起点应设置切断阀门，室内的燃气