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第10章 清根加工 清根加工是刀具沿面之间凹角运动的曲面加工类型，如图10.1所示。清根加工主要针对于大的刀具不能进入的部位进行残料加工。因此清根加工的刀具直径小，且使用在精加工之后。 10.1 清根加工基础 10.1.1 清根加工步骤 10.1.2 清根加工的种类 10.1.3 驱动方法 10.1.1 清根加工步骤 清根加工是曲面铣削的其中的一种，因此操作步骤比较类似，不同的是清根加工计算的是凹角的轨迹，而不是全部。具体步骤如下： （1）设置几何体、刀具、方法等。 （2）创建曲面铣削操作。 （3）设置操作参数。 （4）生成刀具轨迹。 10.1.2 清根加工的种类 清根加工的子类型一共是4种，如图10.2所示。使用时根据实际情况进行选择，其子类型具体含义如下： 单刀清根：只在凹角处铣削一次。 多刀清根：在凹角处铣削多次。 清根参照刀具：凹角处铣削范围参照刀具。 清根光顺：同上，增加抬刀的轨迹可光顺处理。 10.1.3 驱动方法 清根驱动方法是设置切削区域范围、刀具运动形式、刀具的步进等参数。打开【清根驱动方法】对话框，如图10.3所示。具体按钮含义介绍如下： 1．驱动几何体 2．陡峭 3．顺序 4．参考刀具 10.2 清根加工实例 本例要要加工的是五角星模型，如图10.18所示。毛坯为长方体，尺寸为100×100×30、材料为PMMA塑料、加工后的表面粗糙度为1.6。 10.2.1 加工工艺分析 五角星凹角之间有5处是铣加工难以切削干净的区域。为了使模型加工经济化，待做完精加工后采用较小的刀具清根加工一次使残料较少，再使用放电加工清理凹角。五角星的加工的区域大部分是曲面，因此操作主要以曲面加工为主。外环和底面使用区域驱动加工，五角星面由于斜率一致使用等高陡壁加工。具体加工工艺如下： 1．型腔开粗 2．IPW残料加工 3．环面加工 4．五角星面加工 5．清根加工 10.2.2 CAM设置 本小节模型加工时需要使用的CAM设置是曲面铣削模板，具体步骤如下： （1）启动NX6.0，打开五角星模型零件（光盘\Example\ch10\10.2\qgmx.prt）。 （2）单击【开始】|【加工】按钮，进入加工环境，弹出【加工环境】话框，如图10.19所示。 （3）单击【CAM会话配置】下拉列表框，选择一般机床（cam_general），单击【要创建的CAM配置】下拉列表框，选择为曲面铣削（mill_ contour）模板。 （4）单击【确定】按钮，进入加工环境界面。 10.2.3 创建几何体 五角星模型需要设置的几何体有：机床坐标系（MCS_MILL）和切削几何体（MILL_GEOM）。 1．机床坐标系位置设定 2．铣削几何体 10.2.4 型腔开粗 型腔开粗以大量切削材料为主，使用型腔铣操作子类型，具体步骤如下： 1．创建操作 2．刀轨设置 3．操作 14.2.5 IPW残料加工 IPW残料加工针对上个操作留下的残料进行清理，使之余量均匀。使用的操作仍是型腔铣，因此本操作复制上个操作，完成IPW残料加工。 1．创建操作 2．修改刀具 3．刀轨设置 4．操作 10.2.6 环面加工 环面加工的驱动方法采用区域驱动方法加工，切削模式使用径向往复使平坦与陡峭轨迹分布均匀。 1．创建操作 2．指定切削区域 3．驱动方法 4．进给和速度 5．操作 10.2.7 五角星面加工 五角星面由于斜率一致，因此使用等高陡壁加工。其面之间有铣加工方法无法加工的凹角，为了使刀具能深入凹角，刀具采用半径为R2球刀。 1．创建操作 2．刀轨设置 3．操作 10.2.8 清根加工 观察上一个操作的IPW，可以发现上个操作不能加工干净凹角区域，如图10.47所示。本小节使用R1的球刀来清理凹角区域的残料。 1．创建操作 2．驱动设置 3．参考刀具 4．进给和速度 5．操作 10.3 练习题 1.清根加工和清角加工的区别？ 2.简单说明4个清根加工的含义与适用的加工范围？ 3.简单说明清根加工的顺序对实际加工的影响? 4.打开手机模具型芯（光盘\Example\ch10\10.3\sjmj.prt），如图10.54所示。它使用的毛坯是长方体，尺寸为216×100×30。做完精加工之后请使用清根加工清理按键部位。