关于PCB检验作业指导书(未受控)HP-WI-Q068 REVA1.doc

PCB检验作业指导书 （HP-WI-Q068，第REV:A.2版） 修订履历 版本 日期 修改章节 修改理由或内容 拟制 REV:A.0 REV:A.1 REV:A.2 2010-02-24 2012-9-6 2012-10-16 5 新起草 检验标准 修改公司名称LOGO 刘涛 宋必仁 宋必仁 是否需会签 □ 不需会签 ■需会签 会签部门 分发范围 □总 办 □研发中心 □产品企划部 □市场部 □销售管理部 □商务部 □电子商务组 □培训部 □幼教项目部 □国际营销部 □国际研发部 □采购部 □PMC部 □工程部 ■质量部 □生产部 □售后部 □行政人事部 □财务部 □文控中心 拟制 宋必仁2012-10-16 审核 批准 1、目的 为确保本公司IQC检验员对PCB来料有明确的检验依据及判断基准，而制定本标准。 2、范围 适用于所有外来PCB。 3、职责 3.1本标准由质量部IQC组制定，经部门主管/经理核准后交文控发行。 3.2所制定之规格及标准如有修改时，须经原制订部门同意后方可修改。 3.3所有PCB经供应商送于来司，IQC均需按此标准检验。 4、抽样水准 4.1所有物料均按照GB/T 2828.1-2003 逐步检验抽样计划进行抽样检验。 4.2判定标准：AQL取值 AQL:CR=0 MA=0.4 MI=1.0 4.3 当一个产品含有两个或以上缺点时，以较严重之缺点为判定。 5、PCB检验标准 5.1 包装 序号 检验项目 缺陷描述 缺陷类别 检验工具 1 包装 外包装潮湿、物料摆放混乱 MI 目视 内或外包装无标识、标识错、内有水珠、无防潮珠或无湿度卡、混料，未真空包装。 MA 目视 2 出货报告 1.未提供出货报告. 2.厂家出货报告的检验项目未按我司检验标准要求相符及齐全,测试数据不符合承认书要求 3.无可焊性样品、切片 MA 目视 5.2 外观 序号 检验项目 缺陷描述 缺陷类别 检测工具 1 常规 来料与样板厂商不同、不同板号、不同板材（包括无板材标识）、无生产周期、无厂标的。 MA 　目视 PCB周边不得有尖利披锋毛刺影响装配及伤害操作人员。 CR 　目视 2 孔 多孔少孔 MA 　目视 孔大、孔小（依承认书要求） MA 　卡尺 NPTH孔内有残铜，孔内有氧化现象；PTH孔内不能含有空洞 MA 　倍镜 零件孔不得有积墨、孔塞现象 MA 　倍镜 PCB孔残缺≥3mil（0.076MM)完成孔径:如果超出下面的要求 1、钻圆孔:NPTH:+/-2mil(+/-0.05mm); PTH:+/-3mil(+/-0.075mm) 2、钻长孔：NPTH：+/-3mil（+/-0.075mm); PTH:+/-4mil(+/-0.1mm) MA 3 线路 断路、短路 MA 　倍镜 多、少线路、补线 MA 　倍镜 线路扭曲、分层、剥离 MA 　倍镜 线路烧焦、金手指缺口 MA 　倍镜 线宽要求：如果超出下面的要求 1、线宽大于或等于10mil：+/-2mil（+/-0.05mm） 2、线宽在4mil（包括4mil） 和10mil之间：+/-20%； 3、线宽在4mil以下 ：+/-1mil（+/-0.025mm) MA 　倍镜 针点凹陷直径3mil(0.076mm) MA 　倍镜 4 沉 镍 金 镀金层脱落、沾锡、露铜、露镍 MA 　倍镜 金手指