某化工装置设备管道等防腐蚀施工方案.pdf

某化工装置设备、管道、钢结构防腐蚀工程施工方案 一、工程概况 ****项目是国家批准**公司投资建设的化工厂，本装置加工规模**万吨/年，我 公司承揽了该装置的设备、管道、钢结构的防腐涂料涂装工程，即包括一般钢结构、 管廊钢结构、平台、支架、爬梯、扶手、工艺管道外壁、管架及设备表面处理和防腐 涂料的涂装。 根据整个装置区的工程量和构件的形状，按照设计图纸要求和有关技术规定，在 除锈工序上采用抛丸、喷砂和电动砂轮除锈等处理方法。抛丸和喷砂除锈等级达到 Sa2.5级，电动砂轮除锈达到ST3级。在底漆、中间和面漆施工程序上，采取底漆和 中间漆在防腐预制现场进行喷涂（或刷漆），面漆待安装单位安装完毕并经验收合格 后，再进行全面刷涂，这样即能保证面漆的涂刷质量，又能使整个装置区的面漆外观 质量比较统一、美观。因主要工作构件范围是管线和钢结构。管道材质又品种多样， 施工要求均比较高，我公司将依靠熟悉的施工环境，一流的施工技术，高标准的作业 队伍，严格按照《**公司项目技术规定》中的“涂料防腐规定”中所要求的涂料结构 层进行施工。积极协调配合各施工队，确保本工程的质量、安全、进度顺利进行。 二、编制依据 1）国家有关建筑工程法规、规范与有关设计文件和要求； 2）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005） 3）《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205—2001)； 4）《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》(GB8923—88); 5)《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》（SH3022-1999）； 6）《工业设备管道防腐蚀工程施工与验收规范》（HGJ229-91）； 7）**项目技术规定及补充规定。 8）《石油化工施工安全技术规程》（SH3505-99） 9）《石油化工钢结构工程施工及验收规范》（SH3507-1999） 10）本工程施工组织设计。 三、施工准备 1、整体规划 - 1 - 根据各种物资的需要量计划和合同，拟定运输计划和运输方案。按照施工总平面 图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行储存和保管。 为了合理地安排、组织好施工，根据本工程自身的特点,结合实际情况,防腐现场 采取钢结构、钢板和管道分批施工；型钢、管道、钢板等形状规则的工件用抛丸除锈 进行表面处理，封头、弯头、三通等管件用喷砂除锈的方式进行表面处理，焊缝处理、 补伤补口采用电动砂轮机除锈。为保证施工进度和防腐质量，底漆和中间漆在防腐预 制现场进行喷涂和刷涂。结合安装队的施工进度，合理安排防腐施工。 1）准备阶段：包括施工现场准备、技术准备、材料准备、劳动力和工机具准备， 均在工程开工之前完成。 2）防腐涂装施工工序：材料检验→材质和标识号的移植→抛丸（喷砂）除锈→ 质量检查→底漆喷涂（刷涂）→质量检查→中间漆喷涂（刷涂）→质量检查→材质和 标识号移植→交付安装单位→面漆刷漆→涂刷色带和标志→交工验收。 3） 施工顺序和进度计划： 防腐现场要结合安装，根据他们的施工计划安排施工。一般情况下，防腐处理要 比安装单位的施工计划提前一周完成，如遇特殊情况，可结合安装单位进行协调施工。 后期面漆的施工，安装单位安装完毕并经验收合格后才能进行，此项 工作要紧密结 合业主和安装单位。 2、进度计划 依据招标文件的工程量，结合现场安装队的施工进度计划，制定一个施工总进度 计划。施工进度计划表见附表。 在施工中，结合安装队的施工进度和施工计划，紧密配合安装队。根据安装队实 际进度情况再布置和安排合适的季度施工计划和年度施工计划，以不延误工期为目 标，依据实际情况适时调整。 3、组织机构 施工组织如下图所示： - 2 - 项目部组织机构 防腐大队现场负责人 施工队长