汽车柴油改天然气工艺流程.pdf

改装工艺流程 1. 车辆进厂，在下图2 区对整车外观以及部分性能确认（双方签单确认）。具体项目参 考附表1 2. 将车辆发动机拆下，并吊运至4 区，发动机外部清洗区。并拆卸油箱等。若需安装 备用发动机，在此工作区同时完成。 3. 清洗发动机，清洗后进行发动机性能检测，双方签订技术认可书。技术认可书详见 附表2. 4. 确认双方同意改造后，进行发动机的拆解，在3 区上进行发动机供油系统的拆卸和 发动机缸盖的拆卸。 5. 将已经拆除气缸盖和供油系统的发动机装在5 区翻转机上，翻转后拆卸油底壳、活 塞组等部件和凸轮轴等。 6. 将所有需要装回原机的发动机零部件在7 区进行清洗（用汽油清洗），同时随所有零 部件进行检测，对不达标准的零部件进行修理或更换。 7. 在5 区翻转机上将全新天然气发动机活塞组装机、凸轮轴、油底壳及附属件的安装。 8. 将发动机吊至9 区，进行发动机气缸盖的安装，将全新的发动机气缸盖安装在发动 机缸体上。 9. 在9 区安装燃气控制系统部件。装机结束，运至12 区。 10.在12 区进行简易台架实验，测功率，并由实验人员出实验报告。实验结束运至整车 安装14 区。 11.将试验合格的机器装回原车，并在此区安装天然气钢瓶。装车结束后进行路试，检 测改后车辆的动力性能。后期由司机协助检测发动机气耗性。 12.路试结束后，该车改造工作全部结束。 下图为改造工艺流程示意图： 装好替用发动机后正常运营，约好更换发动机的时间 将预备好的天然气发动机装到车上 车辆进厂，外观检测 将原发动机拆下，将备用发动机装上 发动机外部清洗 修理或更换零部件 发动机解体，并对零部件进行检测 发动机技术状况检测 零部件清洗备装 装机 台架试验 新天然气缸盖和活塞 燃气控制系统零部件 将发动机装回原车，同时安装气瓶等 台架试验 路试 改造结束，跟踪进行气耗测试 改造车间示意图 1．工具摆放区（共三区，每区配备移动工具车一台，共三台） 2．地沟，共5 个，每区技工2 人，普工1 人。规格:长X 宽X 高为5mX1mX1m。图中左侧三个地沟 区为发动机吊卸区，右侧为发动机安装区 3 ．发动机解体平台，共1 个，需配备气动扳手2 套，空气压缩机1 台，配技工2 人，普工一人。规 格：长X 宽X 高为6mX1mX0.5m,手动流水线最佳。 4 ．发动机外部清洗区，需配备高压水枪系统1 套，普工1 人。 5 ．可移动发动机翻转机，共2 台，每区配技工2 人。 6．零部件摆放区，用于摆放发动机拆卸下来的零部件。需配备零部件货架 3 个，规格长宽高为 2mX0.5mX1.8m。 7 ．发动机零部件油洗区，配普工1 人，铁皮油洗槽1 个，空气压缩机1 台，清洗枪一个。 8 ．航吊，共3 个，规格：大于1.5 吨即可。 9 ．同3，发动机安装平台，共1 个，需配备气动扳手2 套，空气压缩机 1 台，配技工2 人，普工一 人。规格：长X 宽X 高为6mX1mX0.5m,手动流水线最佳。 10. 仓储区，用于存放气瓶、活塞组、缸盖等备件。该区于13 区共配备1 名库官员，货架2 个。 11. 简易加工区，配备齿轮加热烤箱，压力机（用于压卸凸轮轴齿轮）手电钻、台钻、切割机、电焊 机、打磨机等简易加工工具。 12. 发动机台架试验区，配备300kw 水力测功机一台，天然气气瓶组1 组，高工1 人。 发动机出厂热磨合试验台工艺流程： 从发动机装配线下来的发动机吊装到专用试验小车的发动机支架上→发动机放在一个有简单定 位装置的小车上→然后人工将小车推到发动机磨合试验台→在试验台上实现快速对接排气、燃气、 进气、机油压力、