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汽车用冷轧双相钢的生产工艺及组织性能特征
鞍钢技术2008年第4期
康永林等:汽车用冷轧双相钢的生产工艺及组织性能特征 总第352期
1冷轧双相钢的生产工艺及国内外生产 快速冷却过程中,这部分残留奥氏体转化成马氏
概况 体而使钢板具有双相组织。快冷后的等温过时效
1.1冷轧双相钢的生产工艺 不仅可以对淬硬的马氏体岛进行低温回火以改善
冷轧双相钢生产工艺流程图H1见图1所示。 其内部畸变,而且可以改善铁素体内元素的固溶
冷轧硬板需要经过连续退火或连续热镀锌退 状态。
火才能得到铁素体马氏体双相组织。 热浸镀锌工艺生产双相钢的退火路线与连续
现代冷轧双相钢的连续退火工艺曲线如图 退火工艺有所不同(如图2b),大多数热镀锌生产
2a所示。首先将冷轧硬板连续加热到铁素体奥 线均是在两相区奥氏体化后,立即快速冷却到热
氏体两相区的某个温度,在加热过程中,冷变形组 镀锌温度进行镀锌。有的热镀锌生产线在快冷段
织首先产生回复再结晶。在两相区保温过程中, 前也配备有缓慢冷却段,其作用与连续退火缓冷
钢板产生部分奥氏体化。两相区保温后,首先通 段基本相同。由于热浸镀锌温度一般在460℃左
过缓慢冷却使少量奥氏体重新分解转化为铁素 右,因而快冷的目的主要是避免奥氏体向珠光体
体,在这个过程中,合金元素进一步向残留奥氏体 转变,在这个过程中,马氏体相变并没有产生,而
中转移,从而进一步提高了奥氏体的稳定性。在 是在终冷过程中,奥氏体完成了向马氏体的转变。
冷
冷 轧
热
轧 硬 双
原 钢 南霸袅相
料 卷 钢
成
磷如 品
酸洗一冷轧联合机组 连续退火(连续热镀锌)一平整机组
图l 冷轧双相钢生产工艺流程图
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(b)冷轧双相钢热镀锌退火工艺
图2冷轧双相钢的连续退火与热镀锌退火工艺曲线
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