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注塑机技术协议-宝钢.pdf

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注塑机技术协议-宝钢

注塑机技术协议 1.总则 1.1.上海宝钢工业有限公司塑料制品部(下称采购方)将采购注塑机 (锁模力 ≥260T、注射量≥500克)1台、注塑机(锁模力≥320T、注射量≥730克)1 台 (含烘干机 (装料量100KG)2台,真空上料机2台),这些设备将安装在采购 方的上海宝山杨行工业园区的包装材料制作厂厂房内,地址为:上海市宝山区共 祥路889号。 1.2.本技术协议文件对于这些设备提出了系统的基本技术要求,并对所涉及的 设计、制造和试验作出了相应的基本规定。供应商应对所提供设备的使用性能、 使用安全性和可靠性、设备质量、供货的完整性、安装及调试负责,直至交钥匙 工程结束。 1.3.供货方资质 1.3.1.供货 应具有注塑机设备的设计、制造资质和能力; 1.3.2.供货 应具有上述设备7年以上良好的使用业绩。 1.3.3.供货 应通过ISO9000体系认证并提供有效的认证证书。 1.3.4.供货 的企业注册资本应大于200万元。 1.4.本技术协议中提到的配套设备和装置的品牌和型号,并不表示采购 指定 此类品牌,仅表示这些品牌的设备和装置在供货 现有的设备上使用情况良好, 且有利于今后生产维护和备品备件更换。 1.5.本技术协议提出的是最低限度的基本技术要求,并未对所有技术细节作出 规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,供货 应提供符合本规格书和有关 工业标准的优质产品。 2.建设条件 2.1.气温 最高气温: 43 ℃ 最低气温: -9.8 ℃ 2.2.湿度 1 9 Page of 最大湿度: 90 % 年平均相对湿度:79 % 2.3.气压 年平均气压:1016.1hPa 夏季平均气压:1005hPa 冬季平均气压:1025hPa 2.4.地震设防 按地震烈度7度设防 2.5.供电电源及方式 AC380V/220V,50HZ±7%、三相四线制,TN-S制式。 控制电压选用DC110V、DC48V、DC24V ,供货 应尽可能使用同一电压等级。 照明电压:AC220V、单相、50Hz; 3.标准和规范 3.1.供货 供货的设备必须确保符合中华人民共和国相关制造规范的安全和健 康要求;必须满足所有中华人民共和国适用的安全规定要求,尤其是中华人民共 和国劳动安全保护法规。 3.2.供货 的设备设计和制造必须符合中华人民共和国相关标准 (GB),GB 中无 相关标准的可采用其他标准,供货 应予以说明。如与国标有差异,按较高标准 执行。 4.注塑机及辅机设备配置及技术要求 设备用途:注塑件生产。 注塑机及辅机设备为主要构成,注塑机设备主要由上料干燥系统、预塑、射 胶、保压系统、液压系统、微电脑控制显示和电器控制系统组成。 4.1上料干燥系统 4.1.1. 上料系统应设置合理,能适应多种原料的混合加入,满足不同形状原料 的使用。 4.1.2.干燥设备应选用国内合资的“王牌”品牌。 2 9 Page of 4.1.3.干燥料斗按容量配置,100Kg/台,与注塑机设备的连接可靠安全,配置进 口名牌或合资品牌电器元件,设置料位观察窗和清理门。 4.2预塑注射保压系统 4.2.1.机筒螺杆应采用38CrMoAl材料,经氮化处理,耐磨、耐用,螺杆组合结 构设计合理,注射量稳定,注射精度高,注塑机注射产品的重复精度误差为5‰。 4.2.2.配置先进的加热材料和稳定控制系统,加热器的连接线应采用进口耐高温 金属护套线。 4.2.3.配置高效节能的名牌电机,配置国际知名品牌的油马达、变量泵。 4.2.4.喷嘴必须配置安全罩,并设置安全控制电路,同时具有防流涎倒索装置。 4.2.5.设备具有自动清料功能。 4.3液压系统 4.3.1.设备液压系统部件应选用国际知名品牌,确保设备长时间连续稳定运行。 4.3.2.液压系统应配置独立的多重过滤系统,当过滤系统出现故障时,应自动报 警,故障原因可显示于电脑屏幕。 4.3.3.液压油路系统应密封可靠,无漏油、渗油现象。管路连结方式优先采用法 兰连接,管路布置清晰、整齐,并采用抗震管夹固定,硬管须为无缝钢管

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