泰山钢铁集团工艺段技术规格书2015.6.27.pdf

800-1350mm连续带钢光亮退火机组技术方案 南京光亮炉业有限公司 泰山钢铁集团有限公司 800-1350mm连续带钢光亮退火炉(工艺段) (厚 0.2－1.2mm) 技 术 规 格 书 南京光亮炉业有限公司 -1- 800-1350mm连续带钢光亮退火机组技术方案 南京光亮炉业有限公司 (参照) 华亿精密不锈钢有限公司带钢光亮退火线设计 一．设计依据 根据泰山钢铁集团有限公司提供的连续带钢光亮退火机组线技术参数 和要求，本公司特制定退火机组线工艺段技术规格书。连续光亮退火炉机组 线工艺段主要用于400系列不锈钢带材成品的热处理，获得能继续进行冷轧 加工的较好的金相显微组织和无氧化的完全光亮表面要求。 二．工艺段组成： 连续式退火炉的工艺段由进料段、带钢加热炉、喷冷段、出料后水套段、 气氛控制安全装置、炉温燃烧控制系统、电器控制系统、水循环系统和保护 气氛配气联结系统 （需方也可以使用纯氢）组成。 三．工艺段技术参数和特点 1．技术规格： 1.1 形式：水平马弗罐式光亮退火炉 1.2 处理带钢规格：厚度0.2～1.35 mm 宽度：800～1350mm -2- 800-1350mm连续带钢光亮退火机组技术方案 南京光亮炉业有限公司 1.3 处理带钢材质：400系列不锈钢带材 1.4 热处理炉最高温度：1050℃，工作温度：900～1000℃ 1.5 仪表控温精度：±5℃ 1.6 炉内带钢运行速度：1～20m/min 1.7 加热段长：20500 mm 1.8 加热介质：焦炉煤气 COG 17911KJ/M3 (4278Kcal/M3) 1.9 保护气体：氢气+氮气 1.10 冷却方式：保护气体风冷 1.11 工艺段全长：≦36m 四. 产品大纲及产能计算 4.1产品大纲 SUS410 SUS430 (比重7.93) BA板 来料尺寸mm 卷 (kg) TV 生产速度 小时产量 工艺 序号 厚 宽 m/min Kg/h 1 0.3 1350 27000 6 20 3853 成品退火 2 0.6 1350 27000 6 10 3853 成品退火 3 1.2 1350 27000 6 5 3853 成品退火 合计 注：试车时根据现场情况，对产品规格做适当调整。 2．机组工艺段生产线工艺特点： 一个全过程的退火工艺程序须由以下参数组成： 张力值 速度值 -3- 800-1350mm连续带钢光亮退火机组技术方案 南京光亮炉业有限公司 加热温度 2．1全线装料连动 钢卷装料后，按照钢带走向要求，先冷带全线贯穿，开卷和收卷形成 连贯，