生产与运作管理2-2.pdf

一、单对象流水线组织设计 1、确定流水生产节拍(r）  节拍是指流水线上连续出产相邻两件同种制品的时间间隔。节拍是决定流 水线硬件和软件设计的重要参数，同决定了流水线的生产速度和生产能力。用 如下公式计算： F F e 0 r   N N F = 计划期有效工作时间； e F =计划期制度工作时间； 0  η= 时间利用有效系数(0.9~0.96)；  N= 计划期产量； 节奏(R )：流水线上连续出产相邻两个同种制品运输批的时间间隔。  当制品的单件加工时间短、体积小、工序  之间的距离较大时，为节省制品运输时间，而采用按一定批量在工序间转移。  R= r ×n’  n’ 转移批量。  2、确定流水线及各工序设备数和负荷率  设S = i 工序需要的设备数(工作地数)， i t S i i r  2 、计算工序和流水线设备负荷率：  当S 不为整数时，必须进行取整，即： i  S = [S ]，[ ] =取整号，取大于和接近于S 的整数。当实取设备数不等于计 ei i i 算的设备数时，还须计算工序的设备负荷率： s k i i s ei  设工序数为m,则流水线总的负荷率： m m k  si  sei i 1 i 1 设备负荷率，决定了流水线运行过程的连续程度，当k =0.85~1.05时，可组织 α 连续流水线，而当k 小于0.85时，应重新进行工序同期化，若经过同期化， α k 仍然小于0.85，0.75-0.85一般组织间断流水线。 α 3、工序同期化 工序同期化就是通过技术组织措施来调整流水线各工序的时间，使其与节 拍相等或与节拍成整数倍。 工序同期化是流水生产组织设计的重要一环，同期化程度的高低，决定了流 水线的负荷率和连续程度  设备加工为主的同期化措施 1）对影响同期化的关键工序，可通过设备和工装的改进、加工工艺的改造等 手段和措施加予实现。 2 ）加大切削用量、减少加工工时； 3 ）改进工作地布置和操作方法，减少辅助时间。 4 ）提高工人的操作水平和熟练程度。  手工操作为主的工序同期化措施 1）重新分解和组合工序； 2 ）合理调配工人； 3 ）采用高效工具；  组织工序同期化的方法  例：某产品的生产节拍为10分钟，其