DTDC脱溶机的改进设计.pdf

维普资讯 2001年第 26巷第 2期 中 国 油 脂 5l 文章编号：1003--7969f2001)O2—oo51—O3 DTDC脱溶机的改进设计 吴道银 ，孙建新 ，刘新 民。，罗红林 (1 山东省菏泽地区粮食局工业技术中一．274012山东省菏泽市人民路 22号；2．浙江省平湖市 宏迭机械设备厂，314200；3．山末省东明县东欣油脂有限公司．274500；第一作者：男，36岁，工程师) 摘要：分析了I)T1)C脱溶机的优点，基本构造和工作原理，剖析了存在的问题 ，提出了几点改进 设计的技术措施并已在大豆一次浸出厂使用，取得了满意的效果。 关键词：DTDC脱溶机 ；性能；结构；改进设计；使用效果 中图分类号：152234 文献标识码 ：B l rDc脱溶机的优点 下(根据各地气候有差异)，成品粕排出机外并被送 I)T1)C型大豆湿粕脱溶机集预脱溶 、脱溶 、干燥 至粕库 脱水与冷却降温为一体，所产成品豆粕可以直接装 3 DTDc脱溶机存在的主要问题 袋、上垛、不霉变、易保管，是太中型浸出油厂理想的 31 混合汽体中夹带粕末较多，给后道工序增加了 脱溶烘干设备 尤其是脱水能力强能够适应高水份 许多麻烦，冷凝器腐蚀较快，使用寿命缩短。 大豆的加工，因而被越来越多的厂家所使用。 32 部分热空气透过锥形阀进入高料层并随混合汽 2 rDc脱溶机的结构 体进入冷凝系统。因空气是不凝性气体，致使冷凝 结构见图1。它的主体结构一般设计为四段，第 器传热系数下降，同时，自由气体数量增加，溶耗上 一 段是预脱层 。从浸出器来的湿粕经料封绞龙送至 升 脱溶机内，湿粕在预脱层被间接蒸汽预热升温并有 3．3 鼓风机风量大，风压高 ，噪声大，排出的废气中 部分溶剂汽化、第二段是高科层即脱溶层。经过热 粕屑较多，影响了周围环境。另外，风机耗电量太 后的直接水蒸汽从高料层的底夹层的孔板喷人粕 大。 中，与粕逆向接触 。在这一过程中，豆粕吸收了水蒸 3．4 当加工低水份大豆时(如进 口大豆，水份只有 汽放出的热焓 ，温度升高 、溶剂汽化、 水分增加、尿素酶受到钝化，而水蒸汽 放出热焓后一部分变成冷凝水被豆粕 吸收而另一部分与溶剂蒸汽形成二元 混合汽体排出机外，进人冷凝系统(负 压蒸发工艺可作一蒸热源)。第三段 是热风干燥层。脱除溶剂后的高水份 豆粕(水份一般在 17％以上)经锥形 封闭阀进人干燥层．与从底夹层吹人 的热空气逆流接触，由于豆粕温度 已 热 气 达 lOO 以上．部分水份 已呈游离状 态 ，因此粕中水份迅速蒸发并随空气 冷 一 起排出机外．达到了烘干豆粕的 目 的。第四段是冷却层，在此层粕与从 底夹层吹人的冷空气充分接触，进一 步降低了水份，豆粕被冷却到4ot以 目1 进 朋 目 目2改 哪 咯目 1 料 纹 2 形T料月3 脱 i拱 沉 2 料#目壤蓖 3硬脱 收稿 日期：如O[卜—嘶一2o 4脱镕 (料 15飙 6 却 4高料 直接汽屠)5锥形下}糨 6过馥层 修回：如(一1l 28 7 水 8 风供f 9玲 维普资讯 52 中 国 油 脂 2501年第26卷第2期 l05％左右)。粕中水份偏低，有时只有 11％以下．加 率为45kw 1995年我们就在菏泽浸出油厂进行过降 水困难，影响了余业的效果