精益生产之SMED.pdf

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精益生产之SMED

快 速 换 型 SMED (Single Minute Exchange of Die ) 1 概 述  SMED在50年代初期起源于日本  在丰田企业发展起来  注:Single Minutes的意思是小于10分钟 换型时间: 在同一条生产线或同一台设备生产的前一种产品的最后一件良品 与下一种产品的第一件良品之间的间隔时间。 最后一件良品 第一件良品 2 切换过程中时间的损失 损失时间 生 产 订 订 速 单 单 度 一 二 停产时间 调整时间 时 间  设备作业停滞,没有产品产出  没有任何增值活动 3 快速换线/模实施步骤 区分清楚 【线内换产作业】、 第0步 内 调 外 【调整作业】、 【线外换产作业】 将 【线内换产作业】转为 第1步 【线外换产作业】 内 调 外 第2步 缩短 【线内换产作业】 内 调 外 第3步 缩短 【调整作业】 内 调 外 第4步 缩短 【线外换产作业】 内 调 外 4 重点区分: •内部或外部 •串行或并行 •物料、工具和设备 •作业流程,设置流程,测量流程以及特殊流程 5 F1赛车进维修站的启示——10秒完成 分组讨论该过程的优点和可借鉴之处 6 减少切换时间的方法  动作改善:去除简化并行自动化  标准化:唯一正确的操作法  内部时间作业转至外部时间进行

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