钢筋混凝土防腐材料FAHE·MCI .pdf.pdf

产品目录* 胺基醇基系列 胺羧酸基系列 外加剂 特色产品系列 胺羧酸基FH-MCI高效减水剂系列 胺羧酸基系列 表层处理 FH-MCI防水剂系列 涂层系列 除锈剂 清洗剂 隔离涂层 特色产品 建筑膜 脱模剂 屏蔽性涂层材料 粘合剂 修补产品 修补砂浆 *详细信息请见本文件最后产品清单 FH-MCI(迁移性腐蚀抑制剂)技术保护混凝土中的钢筋不受侵蚀。FH-MCI修复现有钢筋结构，并且延长新建结构 的使用寿命。通常，破损混凝土中的腐蚀钢筋是高维修费用、经济损失、人员受伤甚至死亡的罪魁祸首但法赫提 供应对腐蚀的解决方案。FH-MCI产品可以保持结构稳定，修补结构中脆弱的部分，并缓和由环境导致的不利因素 的影响。FH-MCI的特别之处在于抑制剂分子能穿过混凝土迁移相当长的距离，以保护结构中的钢筋和嵌入金属 腐蚀的成因: 新建混凝土结构中的钢筋通常都能收到保护不被腐蚀，这是由于混凝土本身呈强碱性。混凝土中的高pH值(通常高于12.5) 能使钢周围形成一层氧化层。环境因素能够影响这层氧化层，并导致腐蚀的形成。一旦腐蚀开始，钢筋中的某一部分即变成阳极， 释放铁离子（电流），形成原电池。钢筋中接收电流的位置则成为腐蚀电池的阴极。这也是氢氧根离子形成的位置。铁离子和氢氧 根离子反应形成铁的氢氧化物FeOH，其进一步氧化并成锈。腐蚀一旦开始，腐蚀速率即由以下因素决定：混凝土的导电性、 含水量、氧原子从混凝土迁移到钢筋表面的速率。若不断成锈，钢筋的体积会比原先膨胀到至多4倍，造成混凝土的裂缝和 剥落。 氯化物: 氯离子能穿透钢筋表面的氧化层。他们和铁离子结合，形成可溶的氯化物，并携带这些铁并形成铁锈。当混凝土中氯离子浓 度达到大约0.15%(水泥中可溶性氯离子含量)时，腐蚀便开始了。混凝土可以接触到如下几种来源的氯离子：含氯促凝剂、除冰 盐、海水以及空气中的盐分。 碳酸化: 碳酸化是指空气中的二氧化碳和混凝土中的氢氧化物，如氢氧化钙发生反应，生成碳酸盐。这种反应大幅度降低pH值。当在钢筋周 围的混凝土的pH值低于12时，保护性的氧化层就会消失，腐蚀即会开始。 酸雨 工业污染物/ : 酸类侵蚀混凝土主要通过溶解水泥基以及钙质骨料。它也能降低混凝土中的pH值，使得腐蚀开始。硫酸盐等污染物则通过 和硬化水泥基中的氢氧化合物反应来削弱混凝土。这种反应可以使混凝土发生解体，使得钢筋更易受到腐蚀。 一旦混凝土结构建造完毕，就不可能对钢筋涂刷环氧防腐层 来使其免受腐蚀。阴极保护效率也并不太高，除非钢筋具备 电流连续性。 然而，FH-MCI可以简单地添加到新建混凝土中或是用于修复。 它既不会使施工进程延期，除了使用少量的材料，也不会提