钻完井过程中的油气层保护技术.pdf

钻完井过程中的油气层保护技术 胜利石油工程有限公司 钻井工艺研究院 提 纲 前言 欠平衡储层保护技术 近平衡储层保护技术 建议 1、概述 油气层损害是指油井完井及生产阶段，在储层中造成的减少油气藏产能 或降低注气、注液效果的各种阻碍。 国内：储层保护 国外：控制地层伤害 各个作业过程都可能损害储层 钻井、完井、试油等油井作业过程中，固相/滤液进入储层发生作用，不适当工艺，引起有 效渗透率降低,损害储层 储层损害的危害性 降低产出或注入能力及采收率，损失宝贵的油气资源，增加勘探开发成本 保护储层的作用与意义 是加快勘探速度、提高油气采收率和增储上产的重要技术组成部份，是保护油气资源的重要 战略措施，对促进石油工业、少投入、多产出、和贯彻股份公司以效益为中心的方针都具有十 分重要的作用 国外油层保护发展历程  20世纪30年代，油气层伤害问题引起了一些石油公司的关注。50 年代开始了机理研究，至70年代中期，油气层保护研究开始发展 起来；  70年代前的油气层保护以钻井液、完井液基本成分伤害特征为主 要研究内容；  80年代是以机理性研究兴起为标志的发展阶段；  90年代机理性、智能性分析、预测、评价技术得到了突飞猛进的 发展。  21世纪从钻井、完井、开发等各方面综合发展。  辽河荣兴油田：1980年之前钻9 口探井，均因储层损害判为没有工业价值；1989年， 2 采用保护储层配套技术重新钻探17口井，均获工业油流，新增含油气面积18.5km ，探明原 油储量上千万吨，天然气几十亿立方米。 3  华北岔37井第16和19层，钻井污染，电测解释为水层，射孔试油分别排出59m 和 3 37m 钻井液滤液后，都基本出纯油，分别产油16.5t/d和11.7t/d。  新疆夏子街油田，勘探初期用普通钻井液钻井，日产油仅3-6t ；投入开发时，用保护 储层钻井液钻开油层，完井后投产，日产油一般8-9t ，最高达每天24t ，储层级别从三类提 高到二类。  吐哈温米油田，开发方案设计需压裂投产才能达到所需产能，但钻167口开发井时， 全面推广使用与储层特性配伍的钻井完井保护油层技术，射孔后全部井自喷投产，单井产 能比设计产量提高20-30% 。使用的保护储层技术每口井多投入10000元，却省掉了压裂工 序，节省费用几十万元。 储层伤害特点 ●普遍存在性 ●具有动态性 存在于各个生产和作业环节 一种损害发生后会引起内因变化 存在于油井的整个寿命周期  随生产的进行, 内因不断变化， ●原因多样性 内因变化,损害机理变化  同一生产或作业过程,存在多种损害 ●不可逆性 ●相互联系性 油气层发生损害后,要完全解除损害很难 一种损害可加重或引起另一种损害 保护油气层技术特点 跨越多学科、多专业，贯穿油气生产全过程 具有很强的针对性——地质对象和作业 研究方法三结合：宏观与微观，机理研究与应用技术， 室内与现场 保护油气层技术的原则 保护为主，解除为辅原则 针对性原则 配伍性原则 效果与效益结合原则 2、钻完井储层伤害因素分析 （1）钻井液固相侵入 有效暂堵