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第五讲:物料储存与保管 四.物料接受、发放、控制原则 2.存货控制模式 大量采购 Discount Model 物料需求计划 MRP 丰田生产系统 JIT 3.双堆法和三堆法 定量库存控制运用双堆法、三堆法可以达到简便可行的目的。 双堆法:将订购点物资数量从物资库存中分出来单独存放。当库存量降抵到订购点那一堆时,即提出订单订购。 三堆法:在双堆的基础上,将保险储备的数量又分出一堆,就是三堆法了。 第五讲:物料储存与保管 四. 物料接受、发放、控制原则 双堆法和三堆法无须盘点和持续记录,方法很直观。简便可行。 定量库存控制法一般适用于价值相对较低、用途固定,订购时间较短的物资,对ABC法中的B类物资适用性大 。 第五讲:物料储存与保管 第五讲:物料储存与保管 四. 物料接受、发放、控制原则 4.物料接受 采购回来的物品送来时,要有一个接收其程序是:卸货,解开货物,根据请购单或到货清单及发票查验物料,必要的质量检验,编制接收检验报告,入仓储存。其流程如图示。 流 程 图 供应商送货 进料数量验收 单物是否一致 进口品质验收 是否合格 人库及数量 表单的保存与分发 NO NO 补发 或改单 退货 第五讲:物料储存与保管 四. 物料接受、发放、控制原则 5. 数量的点收和品质的检验 (1)量的点收 — 按采购单或送货单上记载的数量验收 (2)质的检验 检查:凭手,眼、简单仪器可以鉴别优劣者 试验:用化学,物理或其他专门的方法来确定物料的特性和性质 收料作业流程图 程序 供应商 收料部门 品管部门 PMC部门 会计部门 作业说明 制单 1.本单共四联。 2.收 料部门开单后,交给品管检验。 3.检验后交收料部门点收,无误交第三联供应商,留下第一联。 4.第三联送PMC部进行电脑资料处理。 5.第四联交会计核算 检验 点收 电脑处理 存查 4联单 4联单 4联单 3 4 3 2 3 第五讲:物料储存与保管 四. 物料接受、发放、控制原则 6.物料发放 ● 仓库的物料是为生产经营而备的,对这些物料的需求又可以分为直接需求和间接需求。 ● 生产计划、工作指派、制造部门(车间、分厂)为 生产、销售经营的目的,对物料产生的需求,称之为直接需求,除此之外的任何部门对物料的需求为间接需求。 第五讲:物料储存与保管 四. 物料接受、发放、控制原则 6.物料发放 1、发料:物料管理部门、仓储部门根据生产指令、销售指令向制造部门生产现场(销售出库)发放的过程叫发料。 2. 物料由制造部门现场人员在某项产品制造之前填写领料单(销售出库)向仓储单位领取物料称为领料。 领料作业流程图 程序 PMC部门 货仓部门 生产部门 会计部门 作业说明 制单 1.本单共四联。 2.PMC部门开单后,留下第一联进行电脑处理。 3.其他联单送往货仓。 4.货仓发完料与生产部门点收后,签回第二联,第三联留于生产部,第四联送会计部门核算。 发料 点收 电脑处理 存查 4联单 4 3 2 2、3.4 1 1 2、3.4 物 料 交 接 流程图 下达生产命令 物料发放 物料交换 账目记录 表单的保存与分发 存货控制记录 仓库管理必须帐、物、卡、证相符。 帐:进出物料的帐。 物:储存在库的物料。 卡:明确标识于物资所在位置而便于存取的牌卡。又 称为物料卡,存货卡。 证:出入库的原始凭证。品质记录等。 存货卡 (1)任何存货管制都少不了存货卡,存货卡记载了全部原料、制成配件、制成品及所有消耗性资料之数量。存货卡上所登记的各项资料必须准确可靠。如果不准确或已经过时,非但无用、而且危害极大。 中国最大的培训讲师选聘平台 库 房 管 理 第一讲:库房功能与职责 一. 库房与存货在公司中的地位 1、仓库管理的含义 库房:产品生产或流通过程因各种原因 而使产品或,物品暂时存放的场所。 库房管理:对仓储物资的收、发、结存 等活动的有效控制。 管理对象:企业在生产中所需的直接物 料、间接物料。 第一讲:库房功能与职责 一. 库房与存货在公司中的地位 2、库房在企业中的地位 (1)库房是连接生产供应销售的中转站。 (2)库房管理的内容 ①参与生产与经营。 ②编制供需计划。 ③监控物料消耗,提供物料信息。 ④贯穿生产经营全过程。 第一讲:库房功能与职责 一. 库房与存货在公

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