高温螺杆泵简介.pdf

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高温螺杆泵简介

2Ga保温型螺杆泵外形 2Ga 系列高温双吸双螺杆泵是我厂针对各 种高温介质(沥青、渣油、腊油、油浆等)而 特殊设计制造的一类专用泵,经用户长期使用, 性能稳定可靠,获得客户极大肯定。 轴承座 冷却液进口 齿轮箱加油口 泵进口 加热介质进口 结构特点 1.1 结构简单、外形美观、体 积较小,便于快速清洗; 1.2有很强的自吸能力,且能汽、液、固三体混输; 1.3 可平稳,无剪切,无脉动输送液 体; 结构特点 1. 4采用高温集装式金属波纹管机 械密封,并增加单独的机封冷却系统, 大大改善了机封在高温时的工作环境, 使泵在很高的工作温度时也不至于泄 露; 1. 6结构简单, 拆装方便,体积 较小维修方便。 1. 5采用单独润滑的同步齿轮结构,传递主从 杆的扭矩,从而保证了螺旋套间无金属接触, 无动力传递,增加了螺旋套的可靠性,当泵在 一定时间内空转也不至于损坏; 安装要求 1、建议泵的安装位置,尽可能地靠近该泵抽送介质的供液源。泵房应该明 亮宽敞、干净、干燥,以便进行日常维护,并有足够的空间进行安装、维 护和保养; 2 、泵机组对安装基础要求平整; 3 、地脚螺栓与基础混凝士一次性浇灌法; 4 、泵机组安装好后,应严格检查联轴器同轴度公差,控制在0.1mm 范围 内,半联轴器端面间隙控制在2-6mm 范围内; 5 、泵的吸入管,排出管口径及法兰面联接应与泵的进口相匹配,管路在 满足配管要求前提下力求简单,以减少沿程损失; 6 、泵的吸入高度,吸程应保证泵在工作时所需汽蚀余量为准; 7、泵不允许承受管路载荷; 安装要求 8 、泵吸入管路应装备过滤器,过滤器的滤网规格应根据输送不同介质的情 况选用,滤网规格一般为10-30 目,网格的有效过流面积应大于泵吸口面积 20-50 倍; 9 、由于泵的运转部件螺旋套与螺旋套之间,螺旋套与泵衬套内孔之间,运 转间隙很小,所以将管道与泵进、出口法兰联接之前,应彻底清扫管道 (特别是吸入侧的管道)。严禁带入焊渣、铁锈等杂物,以免进入泵后螺 杆咬死; 10、管路作耐压实验和冲洗或吹扫时,应严格防止对泵及附件的损坏; 11、泵进出口配装相应真空表、压力表,以便观察泵的工作状态,在泵进、 出口应安装截止阀。两台或两台以上泵并联使用时,泵出口还应安装单向 阀; 12、机组安装调试,经2 小时连续运转无异常现象后视作安装合格。 机封冷却油箱安装说明 操作规程 为了保证泵的安全运转,第一次启动前的最终检查是非常必要 的,下面所列设备交付正常运转前必须检查的几项内容: 检查所有管道:管道是否都有独立于泵的单独支撑,并保证 对泵不施加额外的作用力,管道以及其它附件的结合处是有泄漏, 所有管道是否都有已冲洗干净。阀门以控制仪器是否都起作用,过 滤器的网目是否符合要求。 检查前盖内的油位是否达到规定置,过量的齿轮油会引起齿 轮油发热,过少的齿轮油会引起齿轮和轴承烧坏。 检查进口压力表以及其它仪表是否工作正常。 检查所有的管道,

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