%灰土施工方案.doc

永城市演集镇刘丁路改建工程 12%石灰土底基层施工 技 术 方 案 河南天元建设工程有限公司 演集镇刘丁路项目部 2014年月日3。 ③水：采用天然水，水质量符合规范要求。 2、测量放样 对全线的中心桩、边桩、高程点，放样、布控、复核；报监理复核合格。尤其注意路基的宽度应满足设计要求。 3、总体部署； 16cm厚的12%石灰土进行一层施工，压实厚度为16cm。施工方法：采用路拌法施工。 4、机械配置方案 装载机2台，平地机1台， 路拌机1台，振动压路机1台，光轮压路机 1台 ，水车1台。 四、施工总体部署 ①综合考虑地方因素，合理组织交通、材料供应，将地方干扰降到最低。 ②以12%石灰土底基层摊铺，碾压为施工重点，分区、分段进行施工安排。 ③按流水作业顺序，区、段工序安排平行作业。 五、施工工艺流程 六、工程施工 1、测量放样 在现有下承层上，每10m测设一中心桩，在垂直于中线处，根据路基中、边桩高程，及设计坡度放出边桩位置，边桩应考虑到超宽宽度，因此实际边桩位置应比设计宽度略宽。用石灰撒出施工边线，打入控制桩，并用铁钉钉在每根中桩上作为基准点；并将该层设计标高用红色记号笔标在中桩中，作为基准高程；以此基准点和基准高程控制该层的宽度和高程。 每隔10m为一个断面，每个断面设5根桩。报请监理工程师复核认可。 2、12%石灰土的拌制（路拌法） ①、铺土 采用已经检测合格且通过标准击实试验的原地面开挖的土方，根据试验段施工，初定松铺系数为1.3，按20.8的松铺厚度摊铺，严格以“宁高勿低，宁铲勿填”为原则，均匀摊铺松土，用机械整平，再用路拌机充分拌匀，素土单颗粒径，最大粒径不超过15mm，然后轻压一遍。 测定填料土的含水量是否符合要求，若含水率太大或太小，应继续翻晒或洒水。 ②、撒布石灰 必须采用经检测站及监理检测合格的石灰，根据灰土厚度及灰剂量计算出消解灰的虚铺厚度：(设厚度为H、灰土密度为S、含灰量为12﹪、消石灰密度为0.55),H×S×12﹪÷0.55=6㎝，摊铺时撒布均匀。 ③、石灰土拌和 石灰布完后，拌和用路拌机进行拌和，每次拌和时有效深度，不小于19.5cm，使其达到色质一致，无白色的条带和素土夹层。并要求土粒径不得大于15mm。 ④、石灰土过程检测 在整形后，由工程部配合项目部质检小组，对色差、细度、均匀度、宽度、拱度、灰剂量、含水量等进行测试，同时挖沟或挖孔自检：掺灰的均匀度、是否夹有素土。 自检合格后，上报监理抽检。 监理工程师抽检、认可后，方可开始压实。若石灰剂量达不到要求，重新计算、重新掺石灰拌和；若均匀度不够则重新拌和；若含水量太大或太小，重新翻晒或洒水重新拌和，直至含水量合格为止。 ⑤、碾压 碾压时，采用“先轻后重；先边后中；先慢后快；先静压、后振压、最后静压”的原则。正常路段为由底处向高处，由路基边线向中线进行碾压；超高段由路基中心处或低处向边处、高处碾压，以保证路基横坡度。 初 压： 初定用光轮压路机进行初压，压至轮迹不超过1.5㎝后进行复压。碾压时注意压路机的速度不能过快，且要由边向中压。 复 压： 用振动式压路机进行复压，然后平地机刮平，光轮压路机收面整平。 ⑥、最佳压实遍数的确定 轻压为了整平，振压为了底部密实，重压为了提高中上部的密实。在复压时，每压一遍就用填土密实度现场检测仪测定其压实度：当每碾压一遍，压实度有提高，继续碾压，直至压实度不再提高，所得的碾压遍数即为“最佳压实遍数”。 碾压过程中严禁压路机在作业面上掉头转弯，路面的两侧应多压2～3遍。 七、施工检测方法和检测频率 1、填土密实度现场检测仪测定：1000㎡为3个点。 2、纵断高程和中线偏位每20m为1个测点。 3、宽度小于50m一个测点。 4、平整度每20m测1处。 5、横坡每20m两个测点。 八、质量保证措施 1、质量控制措施 ⑴、准备工作方面 ①所用的土源和石灰，必须送检测站，检测合格后方可使用。 ②选用经检测已合格的土方、石灰送至检测站做标准击实试验，作为以后施工压实度检测的依据。 ③严格按照设计高程及宽度放样，宽度做到超宽不小于30cm；松铺厚度由试铺试压后得出的松铺系数决定，控制每层不得超过16cm压实厚度，并报请监理工程师复核认可后方可施工。 ⑵、工程施工技术 ①碾压前，由工地试验室对石灰掺量、土方的含水量等进行检测，合格后报请监理工程师抽检，经监理工程师认可后方可碾压。若石灰剂量达不到要求，则进行重新掺灰拌和；若含水量达不到要求或高于要求，则进行翻晒或洒水，直至达到合格为止。 ②碾压时，压路机轮迹重叠30cm；严格控制压路机行走速度，不应超过2km/h；重压时，二轮压路机后轮轮迹重叠1/2轮宽，严格控制压路机