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Lean_介绍_2013
Lean Six Sigma
2
精益诞生于何处?
人 • 丰田的大野奈一是精益的
发起人
多余动作
• 从工厂/制造业开始
多余加工 等待 • 进一步发展并系统地冲击
浪费 Muda (浪费)的七种类
的
种类 库存 型
缺陷 • 几十年来,工具和方法经
制造 移动 过反复试验不断进化
过多
• 最后出现了丰田的生产系
统TPS ;再后来TPS成为
所有精益系统的基础
3
1996年的一本书,让人们再一次认真
地思考精益
精益思维被明确定义
─ 业务操作的新方法;丰田在20世
纪50年代开始倡导并在90年代成
为世界领先的方法
─ 实施改进的新方法,运用“快速改
进”的概念
精益概念现在是成功厂商的标准作业
流程,而不再是 「新方法」了
4
此后发行了许多精益普及读
物
所有的书都传递了同样的基
本信息
精益是一种已被证实的方法,它能:
•成功地运作各种业务
•整合所有业务中出现的小的改进,并使之标准化,合理化
•持续改进运作绩效
5
精益的好处正等着我们去发现
所有的业务都面临生产产能过剩和价格敏感
的全球化运营竞争
精益往往能带来市场份额的增加,成本降低,
利润的增加以及使客户更满意
精益是已知的提供这些利益的完美的答案
只要你做了,精益就决不会失败
6
介绍
精益是一门基本运作的哲学
─ 被证实能够降低成本,提高质量,灵活性和员
工满意度
─ 改进的潜能是巨大的
─ 最初有代表性地运用于制造业,但是其技术可
适用于任何地方
成功地运用于不用领域的公司
Boeing Culligan Lantech
Genentech Porsche Deere
Hon Industries United Technologies
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