Moldflow设计指南——MF网格技术.pdf

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Moldflow设计指南——MF网格技术

主讲:匡唐清 华东交通大学 材料工程系 主要内容  聚合物在注射模塑中的流动行为  成型条件与注射压力  熔体充模图  Moldflow设计原则  Moldflow 网格技术  产品设计  浇口设计  浇注系统设计  冷却系统设计  收缩与翘曲  Moldflow设计流程  制件缺陷 Moldflow网格技术  Moldflow 网格类型 分析对象被分割成若干小块(每块为单元,总的为网 格),单元通过节点联系,有限元模型是CAE计算所 必须。  单元类型 梁单元: 三角形单元: 四面体单元: 定义浇注系统、 定义薄壁制件、嵌件等 定义厚壁制件、 冷却水道等 型芯、浇注系 统等 Moldflow网格技术  Moldflow 网格类型 双层面网格: 3D网格: 用制件的表面模 用四节点四面体 型代替其实体模 单元离散制件的  网格类型 型,而后离散该 3D实体模型 表面模型 中性面网格: 以制件壁厚中 心层为基准, 将其抽象成面 (或壳体)模 型,然后用三 节点三角形单 元离散而获得 的网格 流道/水道:用两节点梁单元离散 Moldflow网格技术  Moldflow求解假设  中性面/双层面网格  基于广义Hele-Shaw流动模型  广义牛顿流体层流  忽略惯性与重力影响  相对厚度方向,忽略平面内的热传导  忽略厚度方向的热对流  对三角形单元,忽略边界的热损失  适于薄壁制件(截面宽/ 高比4 ) Moldflow网格技术  Moldflow求解假设  中性面/双层面网格  梁单元  非圆形截面的梁单元按面积等效成圆截面 ,并加上相应的影响因子  中性面三角形单元  2.5D单元,带厚度属性  适用于截面宽/ 高尺寸比大于4/1,在此情 况下截面高只占截面周长不足20%,可以 忽略截面宽度方向的热传导  双层面三角形单元  修正的2.5D,厚度由两侧对应三角形单元 (匹配单元)间的距离表示;  匹配率是其网格质量的关键因素,要求匹 配率至少大于85% ;  网格密度是决定匹配率的重要因素。 Moldflow网格技术  Moldflow求解假设  3D 网格  采用全三维Navier-Stokes模型  对每个节点求解压力、温度和三个方向的速

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