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目录
设计任务书……………………………………………………3
传动方案的拟订及说明………………………………………3
电动机的选择…………………………………………………3
计算传动装置的运动和动力参数……………………………5
传动件的设计计算……………………………………………7
轴的设计计算………………………………………………..16
滚动轴承的选择及计算……………………………………..38
键联接的选择及校核计算…………………………………..42
联轴器的选择………………………………………………..43
减速器附件的选择…………………………………………..44
润滑与密封…………………………………………………...44
设计小结……………………………………………………...44
参考资料目录………………………………………………...45
设计任务书
设计一用于带式运输机上的圆锥圆柱齿轮减速器,已知带式运输机驱动卷筒的圆周力(牵引力)F=2.4KN,带速v=1.0m/s,卷筒直径D=320mm,输送机常温下经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转。工作寿命10年(设每年工作300天),一班制。
二、传动方案的拟订及说明
计算驱动卷筒的转速
选用同步转速为750r/min的电动机作为原动机,因此传动装置总传动比约为12.06。根据总传动比数值,可拟定以下传动方案:
图一
选择电动机
1)电动机类型和结构型式
按工作要求和工作条件,选用一般用途的Y(IP44)系列三相异步电动机。它为卧式封闭结构。
2)电动机容量
(1)卷筒的输出功率
(2)电动机输出功率
传动装置的总效率
式中、…为从电动机至卷筒轴的各传动机构和轴承的效率。
由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表2-4查得:V带传动=0.96;滚动轴承=0.98;圆柱齿轮传动=0.97;圆锥齿轮传动=0.96;弹性联轴器=0.99;卷筒轴滑动轴承=0.96;则
故
(3)电动机额定功率
选取电动机额定功率。
3)电动机的转速
推算电动机转速可选范围,查《机械手册》得V带传动常用传动比范围,单级圆柱齿轮传动比范围,圆锥齿轮传动比范围,则电动机转速可选范围为:
初选同步转速为750r/min,主要参数如下表:
方案 电动机型号 额定功率(kw) 电动机转速(r/min)
同步 满载
1 Y160M1-8 4 750 720
因此采用方案1,选定电动机的型号为Y132M1-6
4)电动机的技术数据和外形,安装尺寸
由《机械设计(机械设计基础)课程设计》表20-1、表20-2查得主要数据,并记录备用。
四、计算传动装置的运动和动力参数
1)传动装置总传动比
2)分配各级传动比
因为是圆锥圆柱齿轮减速器,所以
高速传动比:
圆锥圆柱齿轮减速器传动比
低速传动比:
3)各轴转速(轴号见图一)
4)各轴输入功率
按电动机所需功率计算各轴输入功率,即
5)各轴转矩
项目 轴1 轴2 轴3 轴4 轴5
转速(r/min) 720 720 238.4 59.7 59.7
功率(kw) 3.04 3.01 2.83 2.69 2.61
转矩(N*m) 40.32 39.92 113.37 430.31 417.51
传动比 1 1 3.02 3.99 1
设计计算及说明
五、传动件的设计计算
直齿圆锥齿轮设计
已知输入功率,小齿轮转速720r/min,齿数比u=3.02,由电动机驱动,工作寿命10年(设每年工作300天),一班制,带式输送机工作经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转。
选定齿轮精度等级、材料及齿数
带式输送机工作经常满载,空载起动,工作有轻震,不反转,速度不高,故选用7级精度(GB10095-88)
材料选择 由《机械设计(第四版)》表12.7选择小齿轮材料为(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(正火调质),硬度为240HBS。
选小齿轮齿数,大齿轮齿数,取整。则
按齿面接触强度设计
由设计计算公式进行试算,即
确定公式内的各计算数值
试选载荷系数
计算小齿轮的转矩
由《机械设计(第四版)》表12.19选齿宽系数
4)按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限,大齿轮的接触疲劳强度极限
5)由《机械设计(第四版)》表10-6查得材料的弹性影响系数
计算应力循环次数
7) 取接触疲劳寿命系数
8) 计算接触疲劳许用应力
取失效概率为1%,安全系数S=1,得
计算
试算小齿轮分度圆直径,代入中较小的值
计算圆周速度v
计算载荷系数
根据,7级精度,由《机械设计(第四版)》图12.9查得动载系数
直齿轮
由《机械设计(第四版)》表12.9查得使用系数
根据大齿轮两端支撑,小齿轮作悬臂布置,查《机械设计(第四版)》表12.20得轴承系数
接触强度
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