带式输送机传动装置中一圆柱齿轮减速器.docVIP

目 录 一、传动方案拟定~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 2 二、电动机的选择~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 2 三、计算总传动比及分配各级的传动比~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~3 四、运动参数及动力参数计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 3 五、传动零件的设计计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 4 六、轴的设计计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ 7 七、键联接的选择及计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~14 八、减速器箱体、箱盖及附件的设计计算~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~15 九、润滑与密封~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~16 十、设计小结~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17 十一、参考资料目录~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~17 09机制01班 孙贤林 湖南电气职业技术学院 二0一0年十二月十四日 一、传动方案拟定 第组：设计 工作条件：使用年限年，班制，载荷平稳。 原始数据：滚筒圆周力F=N；带速V=m/s； 滚筒直径D=mm。 二、电动机选择 1、电动机类型的选择： Y系列三相异步电动机2、电动机功率： （1）传动装置的总率： η总=η带×η2轴承×η齿轮×η联轴器×η滚筒 =0.96×0.92×0.97×0.99×0.95 =0.86 (2)电机所需的工作功率： P=FV/1000η总 =×1.5/1000×0.86 =4.36KW 3、确定电动机转速： 滚筒工作转速： N=60×1000V/πD =60×1000×1.5/π×450 =63.69r/min 根据【2】表传动比范围，取V带传动比I=2~4，单级传动比范围I=3~5，则总传动比范围为=6~20，故电动机转速的可选范围为nd=×nw=（6~2）×=382~1273r/min 符合这一范围的同步转速有 r/min和1420r/min。r/min） 传动装置的传动比 KW 同转 满转 总传动比 带 齿轮 1 Y132s-6 3 1000 960 7.9 3 2.63 2 Y100l2-4 3 1500 1420 11.68 3 3.89 综合考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和带传动、减速器的传动比，选。 4、确定电动机型号 根据以上选用的电动机类型，所需的额定功率及同步转速，选定电动机型号为 。 其主要性能：额定功率：KW，满载转速r/min，额定转矩。 三、计算总传动比及分配各级的动比 1、总传动比：i总=n电动/n筒=/121.5=11.68 2、分配各级动比 ∵i总=i齿× ∴i齿=i总/i带=/3=3.89 四、运动参数及动力参数计算 1、计算各轴转速（r/min） nI=n/i带=r/min) nII=nI/i齿=473.33/3.89=121.67(r/min) 滚筒nw=nII=473.33/3.89=121.67(r/min) 计算各轴的功率（KW） PI=P×η带=×0.96=2.64KW PII=PI×η轴承×η齿轮=×0.99×0.97=2.53KW 计算各轴矩 T=9.55Pd/nm=9550×2.76/1420=18.56N·m TI=9.55p2入/n1 =9550x2.64/473.33=53.26N·m TII =9.55p2入/n2=9550x2.53/121.67=198.58N·m 五、传动零件的设计计算 皮带轮传动的设计计算 选择普通V带截型 由课本P189表-8得：kA=1. PC=KAP=1.2×2.76=3.3KW 据PC=3.3KW和n1=473.33r/min 由课本P189图-12得：选用A型V带 确定带轮基准直径，并验算带速 由课本-9，取dd1=mmdmin=75 dd2=i带dd1(1-ε)=3×95×(1-0.02)=279.30 mm 由课本P190表-9，取dd2= 带速V：V=dd1n1/60×1000 =π×95×1420/60×1000 =7.06m/s 在5~25m/s范围内，带速合适。 确定带长和中心 初定中心距a0=500mm Ld=2a0+π(dd1+dd2)/2+(dd2-dd1)2/4a0