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机械CAD/CAM课程设计说明书 设计题目： 酒杯外形 零件的计算机辅助设计与制造 班 级 机自092 学 生 指导教师 宋世柳 教研室主任 广西科技大学（筹） 机电一体化教研室 2013 年 1 月 1 日 目录 一、机械CAD/CAM课程设计任务书…………………1 二、设计目的及工艺分析………………………………3 三、设计内容……………………………………………4 四、编程及加工…………………………………………6 五、G代码生成…………………………………………19 六、总结与致谢…………………………………………21 七、参考文献……………………………………………22 一、机械CAD/CAM课程设计任务书 设计题目： 酒杯外形 零件的计算机辅助设计与制造 主要参数：外形尺寸 95*59*29.5 其他参数：自行设计 内容： 1、三维零件图 1张 2、二维零件图 1张 3、加工程序清单 1张 4、加工好的零件 1个 5、课程设计说明书 1份 二、设计目的及工艺分析 （一）、设计目的 通过本次设计，使我们全面地、系统地了解和掌握CAD/CAM技术的基本内容和基本知识，了解数控技术的发展趋势；掌握数控加工的编程方法，并能灵活使用目前使用比较普遍的CAD/CAM软件对较复杂零件进行编程，为以后的工作打下坚实的基础。同时培养学生的创新意识、工程意识和动手能力。 1.学习使用先进的CAD软件对零件进行三维实体建模； 2.学习使用CAM软件对所设计的零件进行数控编程并进行加工仿真； 3.学习使用加工中心、数控机床等先进设备按编制的数控程序加工出所设计零件。 此次我做的设计是一个酒杯外形模型，制作采用的是UG5.0建模及加工的相关内容。 数控铣削在选用刀具时，通常要考虑机床的加工能力，工序内容，工件材料等因素；切削用量包括主轴转速，背吃刀量，进给量。对于不同的加工方法，需要选择不同的切削用量。合理选择切削用量的原则是：粗加工时，一般以提高生产率为主，但也应考虑经济性和加工成本；精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾切削效率，经济性和加工成本；切削用量各参数应根据机床实际情况，手册，被加工材料并结合实践经验确定。在了解了加工中心实际所具备的刀具类型后，结合零件材料为蜡，在轮廓粗加工，表面半精加工以及精加工中选择刀具及进刀深度等参数分别如下： 1.第一步，用D10mm的平端铣刀进行轮廓粗加工，型腔铣粗铣,主轴转速2000 r/min，切削进给率250mmpm。 2.第二步,用D10m的球头刀进行表面半精加工，驱动方式为区域铣削，主轴转速2000 r/min，切削进给率250 r/min。 3.第三步,用D5mm的球头刀进行表面精加工，驱动方式为区域铣削，主轴转速2000 r/min，切削进给率250 r/min。 （二）、工艺分析 工艺路线：粗加工——半精加工——精加工 加工顺序： 1、部件建模； 2、根据部件建模制定加工方法与加工顺序； 3、程序、 刀具、几何体.、方法的确定； 4、创建操作对话框； 5、指定操作参数； 6、生成刀轨； 7、仿真模拟刀具轨迹加工； 8、后置处理生成NC代码； 三、设计内容 （一）用UG NX5.0建模工具建立三维实体模型，建模过程及相关截图如下： 1.用“创建草图”命令草图，进入如下界面： 2.绘制完整草图： 3.草图旋转，生成实体模型： 4.用“插入基准平面”、“抽取曲线”命令，抽取图形的剪切平面的曲线作为轮廓线，然后以该轮廓线拉伸（求差）得到下图： 四、编程及加工 1.点击“开始”进入“加工”模式，完成初始化设计： 2.创建程序： 3.创建刀具、设定切削顺序及参数等： 按照表1对刀具的要求，将相关尺寸参数|、刀具补偿号、刀具号等信息输入创建刀具。如图： 表1 数控编程工序卡 工步 加工内容和加工方法 加工内容和加工方法 切削方式/走刀方式 刀具选用、刀号 切削用量 转速 进给 切深 1 粗铣零件外形，留加工余量 型腔铣 跟随零件外形 10mm立铣刀，1 2000 250 每层2 2 半精加工曲面 固定轴曲面铣 平行刀路/来回往复 10mm球头刀，2 2000 2