宁波宏协承汽车部件有限公司汽车门框和装饰功能密封件扩产.doc

宁波宏协承汽车部件有限公司汽车门框及装饰功能密封件扩产项目 环境影响评价审批前公示 一、建设项目概况及污染源分析 项目名称： 项目性质：建设单位： 建设地点：项目概况： 为提升国际市场竞争力，2017年7月3日经宁波市发展和改革委员会备案登记同意“甬发改备〔2017〕34号”（见附件1），企业拟投资25198万元，利用厂区现有土地7374.47m2，实施“宁波宏协承汽车部件有限公司汽车门框及装饰功能密封件扩产项目”，项目总建筑面积为14748.94m2，建成后可年新增汽车门框及装饰功能密封件380万套（窗框装饰条50万套/年，门框70万套/年，顶盖包边条60万套/年，铝装饰条200万套/年）。 二、项目建设可能对环境造成的影响 废气 生产过程中产生的废气主要为、 （1）抛光粉尘 铝制品抛光过程中，表面毛刺被去除，大部分沉降在车间内，但有部分细微颗粒物由于粒径较小成为粉尘。抛光机自带有粉尘收集和除尘系统，其收集效果可达到98%以上，粉尘收集后进入设备自带的布袋除尘器除尘，通过15m高排气筒集中排放，每台排风量约为4000m3/h，总排风量约为12000 m3/h。 （2）焊接烟尘 本项目焊接主要由焊接机器人采用CO2保护实芯焊丝完成焊接，根据《焊接安全生产与劳动保护》可知，CO2保护实芯焊丝烟尘量产生量为8 g/kg，本项目焊丝消耗量为6t/a，则焊接烟尘产生量为48kg/a（0.04kg/h），由于源强较小，通过加强车间通风将废气排出车间。 在注塑过程中，需通过熔化塑料粒子，再经模具压制后制成所需形状的各种塑料组件；或经过头挤出金属一层塑料，氯乙烯 （4）擦拭废气 企业用抹布蘸取少量丁酮对产品表面，过程中挥发出少有机废气，污染因子为非甲烷总烃，的 （5）食堂油烟 本项目依托现有食堂（双眼灶1台）解决用餐，每日一餐。由于用餐职工人数新增370人，食堂新增双眼灶1台，每个灶眼排风量按2000m3/h，油烟产生浓度小于5mg/m3，产生量为0.02kg/h，预计经油烟净化器（小型，去除率≥60%）处理后油烟排放浓度小于2mg/m3，排放量为0.008kg/h，通过排气筒高于食堂所在楼楼顶排放。 2）废水 本项目生活污水经化粪池预处理后排入市政污水管道，最终经新周污水处理厂B标准后排入甬江。 （3）噪声 项目噪声主要为各设备在运行时产生的噪声，据类比调查，噪声源强见下表。 表2-1 主要设备噪声源强 序号 设备名称 数量 发声特点 设备隔声降噪措施 1 复押生产线 4 75~85 连续 环保电机、隔音板、减震基础 2 弯曲机 台 33 70~80 间歇 3 锯切机 43 75~85 间歇、振动 4 激光切割机 2 70~80 间歇、振动 5 冲床 66 85~95 间歇、振动 6 油压机 8 85~95 间歇、振动 7 冲压线 12 80~90 连续 8 自动组生产线 8 75~85 连续 9 三角自动连续生产线 5 70~80 连续 10 注塑 台 5 70~80 间歇 11 滚压成型线 7 70~80 连续 12 焊接设备 台 35 65~75 间歇 13 折边胶专用机 4 60~80 间歇 14 熔接机 8 70~80 间歇 15 胶带组立机 7 60~80 间歇 16 冲切机 7 75~85 间歇、振动 17 顶盖冲切一体专机 8 75~85 间歇、振动 18 顶盖自动组立机 4 60~75 间歇 19 机器人抛光机 3 60~80 间歇、振动 （4）固体废物 废金属边角料、废塑料、抛光废渣经分类收集后外售，综合利用； 废切削液、废液压油、废机油、含油废物属危险固废，分类收集后暂存于危险废物堆放处，并委托宁波市北仑环保固废处置有限公司收集处置； 生活垃圾分类收集暂存后委托环卫部门清运处理。 本项目所产生的固体废物情况汇总见下表。 表2-2 建设项目固体废物分析结果汇总表 序号 固废名称 产生工序 形态 主要成分 属性 废物 代码 预测 产生量 1 废金属边角料 机加工 固态 金属 一般固废 68.24 2 废塑料 机加工 固态 塑料 一般固废 5.33 3 抛光废渣 机加工 固态 金属 一般固废 5.47 4 废切削液 清理更换 液态 切削液 危险废物 900-00-09 9.5 5 废机油 设备维护 液态 石油类 危险废物 900--08 0.8 6 废液压油 设备维护 液态 液压油 危险废物 900--08 0.5 7 含油废物 设备维护 固态 含油 危险废物 900--08 0.5 8 生活垃圾 生活办公 固态 纸张等 一般固废 55.5 三、建设项目环境影响分析 1）施工期