CABLE线焊接检验.pdf

Ming Ji Electronics Co.,Ltd CCabblee焊接检验焊接检验 品保部 2014/5/5 一.焊线检验方法 11 目视检验目视检验：：根据焊接的外观形状根据焊接的外观形状，，光亮光亮 度，外观芯线来判定焊接是否符合标准 要求要求. 2 放大镜检验：采用5-10倍的放大镜检验 焊接焊接较较小的小的产产品品，针对针对焊接的外焊接的外 3. 电气测试：使用cable测试机检验焊接 的短断路，导通阻抗，绝缘阻抗 二.焊线检验流程 一)进料检验： Ａ．Ａ．检验锡丝规检验锡丝规格是否符合承格是否符合承认书认书要求要求．． Ｂ．检验锡丝表面是否有氧化，锡丝剥落 等不良等不良 Ｃ．检验助焊剂或锡膏是否会使芯线氧化 或或发绿发绿、发黑发黑． 二.焊线检验流程 二)制程检验： Ａ．Ａ．烙铁烙铁使用前必使用前必须对须对烙烙铁温铁温度度进进行行量测量测 ：：当烙铁通电当烙铁通电1010 分钟使用烙铁測温仪量测烙铁温度，确认烙铁温度符 合合ＳＯＰＳＯＰ要求要求时时 ，方可方可进进行焊接作行焊接作业业 ；；测测量量频频率正常率正常 为每四小时测量一次，并记录于烙铁温度管控记 录表. Ｂ．焊接的首件确认： a.每次有新员工作业时，IPQC必须对焊接10分钟內之焊 接接产产品品确认确认ＯＫＯＫ后后方可方可继续继续作作业业,并并增加抽增加抽检频率检频率。。 二.焊线检验流程 二二))制程检验制程检验： b.对所有焊接人员之首件确认，每人焊接3PCS ，IPQC必 须对须对焊接焊接质量确认质量确认ＯＫＯＫ后后方方继续继续作作业业 。。 C.IPQC每个班上班前30分钟内需对所负责组别焊接人 员做首件确认。 Ｃ．巡回检验：IPQC定时或不定时对焊锡人员焊接的产 品进行确认 Ｄ．制程全检制程全检 ：焊焊锡后锡后100%检验检验焊接外焊接外观质量观质量,并并將不良將不良 记录于制程焊接外观检验日报表 二.焊线检验流程 三)成品检验： Ａ．凡有焊凡有焊点点外露外露产产品采取抽品采取抽检检方式方式检验检验。 Ｂ．对未外露焊接产品（焊线成型及焊接组装外 壳产壳产品品））进进行解剖行解剖检验检验 三.焊接检验标准 一))焊接前芯焊接前芯线剥线剥皮尺寸皮尺寸确认确认：必必须须符合工程符合工程图图面芯面芯线线 剥皮尺寸要求. 11．不可有芯不可有芯线线尺寸尺寸过过短短 2 ．不可有芯线尺寸过长． 3 ．芯线铜丝断股 4. 芯线铜丝剥伤、剥断 三.焊接检验标准 二)焊接良品标准： 1. 锡点光滑、饱满、均匀圆滑无毛刺、有光泽，锡量适中 2. 芯線尺寸及放置位置正确，无错位 33. 无无芯芯线断股线断股，芯芯线线分叉分叉，芯芯线线氧化氧化、烫伤烫伤 4. 锡点表面及PIN 间无锡渣、无锡尖，且锡接距离符合要求 55.. 焊点要有足够的机械强度焊点要有足够的机械强度，，保证被焊件在受振动或冲击保证被焊件在受振动或冲击 时不致脱落、松动。不能用过多焊料堆积，容易造成虚 焊、焊点与焊点的短路 6. 焊接接可靠,具有良好的导电性,必须防止虚焊, 电测无短路、 开路交换等不良 三.焊接良品标准 0.5~1.2mm 膠芯 色線