SX-ZY-500A型塑料注射成型机液压系统设计.doc

摘要 本设计通过了解注射机的工作原理及其机构组成，分析其典型零件的组成及动作原理，并通过液压系统的工况分析，初步计算确定其主要技术参数，设计其液压系统，选择合理的液压原件，使油泵电机的转速与注塑机工作所需液压的流量与压力乘积成正比，将传统的定量泵改造成变频变量泵，从而使溢流阀的回油流量降到最小，无高压节流能量损失，进而将传统有高压节流的“耗能型”注塑机升级为无高压节流的“节能型”注塑机. 关键词：注射机；液压系统；技术参数；节能 ABSTRACT This design constitutes through work principle and its organization that understanding injects machine, analyze constitute of its typical model spare parts and act principle, and pass the work condition that the liquid presses system analysis, the initial calculation make sure it main technique parameter, design its liquid to press system, choose a reasonable liquid to press an original piece, make the oil pump turn of electrical engineering soon with note Su machine discharge and pressure product that the liquid press that work need into a direct proportion, reform a traditional metered pump change the Pin change to measure a pump, make to overflow to flow the return of valve oil discharge to decline to least thus, have no high pressure to reduce expenses energy loss and then have tradition toconsume ability type that the high pressure reduce expenses to note Su machine to get stripe for have no the high pressure reduce expenses ofeconomy energy type note Su machine. Keyword:Inject machine;The liquid presses system;Technique parameter;Economize on energy 目 录 1. 绪 论 1 1.1 注塑机的发展简史及国内外现状 1 1.2 课题设计的目的和意义 3 2. 注塑机的工作原理及机构组成 4 2.1 注塑机的工作原理 4 2.2 注塑机的分类 4 2.3 注塑机的组成结构分析 5 3. XS-ZY-500塑料注射成型机液压系统的设计计算 11 3.1 主要技术参数 11 3.2 工况分析 12 3.4 油缸工作压力和流量的确定 14 3.5 液压系统方案和工作原理图的拟定 19 3.6 液压元件的选择 23 3.7 压力系统性能的验算 28 参考文献 35 致 谢 36 附录 37 毕业实习报告 38 实习日记 39 读书笔记 40 1. 绪 论 1.1 注塑机的发展简史及国内外现状 注射成型是加工热塑性高分子材料的主要方法之一。这种方法能制得外形复杂、尺寸精确和带有金属嵌件的制品，对各种聚合物加工的适应性强，易于实现全自动化生产。目前世界上80%的工程塑料制品采用注射成型加工。 注射成型加工的主要设备是注塑机。八十年代以后，随着工程塑料的迅速发展和其应用领域的不断开拓，注塑机正朝着高速、高效、低能耗和高自动化的方向发展。 注塑机的发展水平及趋势：随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的大幅度下降，随着塑胶制品多样化市场需求越来越大,注塑机设备的升级换代也越来越快。早期的注塑机都是全液压式，由于环保和节能的需要，以及伺服电机的成熟应用和价格的