导爆车间安全管理汇报材料-必读.docVIP

永春分公司 导爆车间安全管理工作汇报 永春分公司导爆车间是以生产导爆管雷管及塑料导爆管为主的危险品生产车间，长期以来，车间能一贯坚持“安全第一，不安全不生产”的原则开展各项工作，近年来，车间的生产产能不断提升，安全生产形势也不断地保持平稳发展，同时职工的思想和队伍也基本保持稳定，安全技术措施亦取得了多项行之有效的改善，管理模式由单一的垂直管理到“人人都是安全员”的安全管理模式转变，车间内形成了党、群、团齐抓共管的生产格局。０９年及１０年车间均实现了安全生产目标，杜绝了轻伤以上事故和爆炸事故发生，“三违”行为也由０９年的９起下降到１０年的３起，尤其是2010年以来，导爆车间面对导爆管雷管市场需求不断增加的新形势，车间的生产任务特别繁重，经常组织职工加班，由此，车间上下形成了统一认识，树立起了安全就是效益的理念，一方面是加强现场监管的力度，另一方面是在职工的身体条件充许及思想平稳的基础上才组织加班，因此车间也顺利实现了产量翻番和安全生产并驾齐驱的良好局面。回顾起来，导爆车间的做法主要有以下几点： 一、完善安全管理制度、夯实现场管理基础 安全生产管理强调制度管理。导爆车间始终坚持把安全生产摆在首要位置，不断健全安全生产监督体系，以全面落实安全生产责任制为核心，以完善安全生产规章制度为基础，推行职业健康安全管理体系（OHSMS）及人人都是安全员等先进管理方式。以实现安全生产过程的可控、在控为手段，以不安全不生产为原则，做到组织落实、措施到位使安全生产管理的基础工作进一步加强。近年来，导爆车间在“安全管理制度化，安全措施规范化，作业行为标准化”方面做了大量扎实有效的工作。一方面，积极认真开展班组“三零”活动，不断完善、细化车间安全生产管理制度，严格材料、产品、工具定置，同时对照民爆设计安全规范的相关要求，对车间的各种台帐记录，定员定量及安全防护设施进行了相应的修改和规范设置，并在实际生产过程中严格加以执行，提高了车间的本质安全，确保员工生产过程的安全健康，有效地防范安全事故的发生，真正实现将有效的管理手段全面融入车间现场的每一个工序、每一个环节、每一个人。另一方面，开展行之有效的管理制度和方法，完善车间管理人员跟班盯岗值班制，充分利用车间主任对生产一线比较熟悉的特点，每天坚持由车间正、副主任在一线全天候盯岗值班。特别是针对班前班后的特殊时间段实行班前签字许可制度，只有在职工的身体状态良好，机器设备运行正常，安全防护措施到位后才许可生产。这些制度的实施很好地实现了安全生产的目的。 二、管理监督到位，实现车间安全生产 导爆车间对安全工作的重视不仅仅是挂在嘴上的强调，而且是实实在在地落实到行动中去。对于车间安全管理，尤其是体现在一个“勤”字上，导爆车间在安全现场管理工作过程中时常做到“三个勤”。就是在车间安全管理过程中，勤汇报、勤讲解、勤询问。1、勤汇报，就是经常把车间现场管理工作中的安全问题及时向领导汇报，让分公司领导第一时间了解情况，引起重视，给予支持。2、勤讲解，就是在日常车间的安全管理过程中经常给职工讲解安全知识、规章制度和防范措施。不仅天天讲、时时刻刻讲，还苦口婆心地讲，通过手指口述的讲解形式，使得安全这根弦时刻在车间职工的脑中绷紧，使车间职工主动增强安全意识，严格遵守规章制度，熟练掌握安全技能。3、勤询问，导爆车间十分重视在生产过程中对职工个人情况的了解，经常询问车间职工生产操作过程中的安全情况，是否有不安全的因素存在，掌握较全面的职工个人安全信息，为车间安全工作改进、解决问题、总结经验提供第一手资料。 三、强化检查，消除隐患，抓好整改落实 导爆车间在日常安全检查及各种专项检查中，一是能采用无缝隙监管的方式积极做到横到边，纵到沿，在各类检查中坚决做到“五防”：一防敷衍了事。确保人员落实到位；二防走马观花，马马虎虎。确保安全检查深入细致、严肃认真，不做表面文章，不摆花架子，实现安全检查的目的；三防有始无终，查而不纠，确保隐患整改到位；四防时紧时松，不能坚持，搞形式主义，力求建立安全检查长效机制；五防放任自流，置之不理，树立安全生产是企业的生命线，安全生产人人有责的理念。二是积极组织员工开展好“安全生产月”“春、秋季安全大检查”及“零隐患、零事故、零缺陷”和“自查自纠”等活动。针对厂部和民爆公司组织的安全检查，要求车间全体员工查隐患、堵漏洞，齐抓共管、防范于未然，对检查出的隐患发现一条就及时整改一条，对各级安全检查中发现的问题能严格根据整改通知单的要求认真组织整改。全年隐患整改率达100%，有效地巩固了车间的安全生产形势，确保车间的生产安全有序。 四、开拓创新，提高车间本质安全 导爆车间一直将安全技术创新作为一项长期的工作来抓，把积极采用新技术、新装备，加大设备改造力度，提高设备健康运行水平作为安全生产的基础。近年来，导爆管雷管面