地网敷设技术交底04供参习.doc

施工技术交交底单位：编号表工07-04 BD-04 交底地点 交底时间 交底负责人 接受交底 单位及人员 应在开工前阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。制定施工安全保证措施，提出应急预案。组织施工人员认真学习作业指导书，使全体作业人员熟悉作业内容、进度要求、作业标准及安全注意事项。 接地电阻要求 （1）牵引变电所主接地网接地电阻不大于 0.5 Ω （2）接地电阻不大于 1Ω （3）独立避雷针接地接地装置不大于 10Ω。 主接地网的布置、敷设应与施工图纸一致。 独立避雷针接地装置与变电所主接地网间的地中距离不小于 3m。 除直埋部分外，引出地面部分应做防腐处理。 所有外露接地线均应涂黑漆，其地下靠近地表层处均涂沥青。 接地体与建筑物的地中距离不得小于 1.5m。 建筑电缆沟、竖井、夹层内的接地母线应单独敷设，宜在高压侧与接地网相连，严禁将高压电气设备的接地线接于电缆沟内的地线上。室内外的电缆沟接地干线不应作为集中接地箱的保护接地 所有焊药及模具、金具型号，应符合焊接材质及截面的规范要求。 焊接部位铜浆附着均匀饱满，无铜浆散漏、蜂窝虚焊状况。 四．施工流程如下： 五．施工要求 1.施工准备 测定接地网设置的位置、并用白灰粉按其分布情况作出标志。检查接地线的材质要符合设计要求。用水准仪核对场坪标高（注意场坪有坡度），确定地网沟开挖深度。 地网沟开挖 按设计路径及位置开挖地网沟，宜沿变电所围墙一侧平行地向另一侧开挖，挖一部分敷设一部分，以避免沟壁坍塌。并清理沟内石块等杂物。垂直接地体 在设计位置，打入垂直接地极，土壤坚实地带，可用洛阳铲打孔，将接地极直接埋入孔中夯实，具体使用那种工具，根据需要现场决定。水平接地体敷设 将水平接地体沿接地网沟边在地面上焊接成一个整体。理顺调直后使其呈立置状态敷设在土沟中，分段回填一些细土，保持其状态不变，然后进行各段之间及与垂直接地体之间的焊接。为了提高连接质量，应采用放热焊进行焊接。 回填 回填土中不应夹杂石块、建筑垃圾和腐蚀性物体，必要时应更换导电率较高的回填土，回填土在水平接地体四周至少应有 200mm 厚度。将回填土夯实，待其自然下沉。 测量接地电阻 根据设计提供的土壤电阻率，对接地装置进行接地电阻阻值测量，测量结果应符合设计要求。 高阻处理 对于土质为风化岩、砾石、岩石等高电阻区的主接地网，应灵活施工。由于高电阻区的地质比较坚硬给地网沟的开挖及垂直接地体的敷设带来很大困难。风化石、砾石可以用风镐配合人工开挖。垂直接地体敷设时可用风钻或水钻钻眼并灌降阻剂，水平接地体上敷设降阻剂降阻。地网敷设完毕后用细土回填并夯实。根据需要降阻剂可采用高科技降阻剂效果会更好。如若接地电阻还达不到要求，应及时与设计联系增加外引地网。需要爆破地网沟开挖施工应指定专人负责，爆破工作人员必须受过 爆破技术训练，熟悉爆破器材性能和安全规则，经当地公安部门考试合格，领取爆破证后方可参加爆破工作。 放热焊 1） 施工准备 1）放热焊接操作之前，在使用前需用喷灯或其他方法对焊模加热驱除潮气。加热点涵盖整个模具表面，重点为模具模腔，反应腔。首次加热时间十分钟。 2）用钢丝刷或砂纸打磨干净被熔接位置。 3）在正式用于接地铜母线施工之前，对参加人员进行了操作技能培训，使其了解模具基本结构、使用方法和注意事项，并进行了各种型式接头的熔接实验，对达到要求的操作人员方可允许参加正式施工。两人一组，并穿戴好护具（手套） 4）在使用焊模前，应仔细检查其内面是否有焊渣或铜水凝固物，如发现应及时清理，以免在焊模开合面处密合不好，形成缝隙，导致熔焊时铜水外流。如发现开河面破损，应及时更换焊模 （2） 焊接物就位及模具安装 将导体端部擦拭干净，待焊接的导体需平稳放置，模具固定导体以后，选取与之配套的模具并将导体插入模穴中心，待焊接导体接头处应对准模具中心导留孔。小截面导体间无须留缝隙，大截面导体之间对接需留有约 2mm 的间隙，以便更好的熔接。固定后需要观察导体放置是否平稳，导体端部缝隙应位于模穴中心位置，且闭合模夹至锁定位置；模具是否有明显缝隙，防止反应过程中漏浆。（必要时可使用填缝胶加入反应粉 先将金属隔离片放置到模具反应腔底部（需注意铁片方向，凹面朝上，否则会严重影响熔接效果）以防药剂流入反映腔。然后缓缓倒入火药，并注意火药底部有一浅薄及透明的小塑胶带，内盛引燃火药之炭精。将此覆于火药上部，并均匀摊开，盖上顶盖。 引火施焊 操作人员站在模具点火口的侧面，点燃引火粉，放热熔剂即在焊模的反应腔中进行剧烈的化学反应并猛烈燃烧。 模具拆除及清扫 剧烈燃烧完全结束五分钟后打开模具，用毛刷对模具进行仔细清除导体上、模具内的矿渣，直至矿渣被完全去除。如有少量矿渣吸附在反应腔之上，可在模具冷却后用 60